热风穿流带式干燥机  技术优势

    (1) 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，由电机经变速箱带动，可以调速。

    (2) 热风循环方式为纵向多单元串联循环，换热器放置于网带上下位置加热均匀，热利用率高。

    (3) 根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)

    (4) 热风穿流带式干燥机广泛应用于食品，化纤，皮革，林业，制药和轻工行业中，在无机盐及精细化工行业中也常有应用。

链板式网带干燥机   技术改进

     (1) 新型链板式网带干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。

     (2) 新型链板式网带干燥机的布料均匀是非常重要的。因为在带干机中，网带和料层都起着均风作用。如布料不均匀就会出现热风短路，造成网带上物料干燥不均匀。

     (3) 为了从热风本身的流动性能有利于均风，热风进风管的动压Pd应＜50Pa。在可能的条件下，让热风进口的箱体容积尽量大一些，这也有利于均风。

     (4) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。

     (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。

     (6) 输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

多级串联网带式干燥机  设备概述

     针对现有工艺存在的不足之处，豪迈干燥借鉴国外***技术设计制造了新型连续带式干燥机，可以根据物料干燥特性分段控温干燥、从喂料到产品输出无人接触的全自动带式生产线。新型连续带式干燥机在不同的干燥阶段，分别供给其所需的干燥热量、独立控制每个干燥单元的烘干温度和排风的湿度。同时用回水集水箱和管道泵将回水送至锅炉进水或为其他用热装置提供热源，因而热能利用率高、能耗小、产品成本低。

   (1) 新型带式干燥机由布料装置、出料装置和至少两个连续的干燥装置组成，干燥装置的两端分别设有钢带送料口和钢带出料口，其中一个干燥装置的钢带出料口通过输送装置与另一个干燥装置的钢带入料口相连接，在前后干燥装置间的输送段上方设有卸料装置。

   (2) 新型带式干燥机的每个干燥装置内设有多个独立闭环热风干燥单元，每个单元都设有独立控制气体加热装置，在气体加热装置上方设有均风箱，均风箱的出口处设有回风箱，在均风箱与回风箱之间通过传送钢带，传送钢带上设有通风孔，回风箱下部的侧壁上设有进风管；在回风箱上设有可调补风管，气体加热装置下方设有风机，风机上部与气体加热装置连通，风机中部设有的排气管与外界连通。

   (3) 新型带式干燥机根据不同干燥阶段的物料的温度需求，通过自控装置分配不同的蒸汽量，作用于冷却段装置、恒温装置和预热装置上。

   (4) 新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业，现已成功运用于坚果炒货、海藻椰蓉、硅胶、氨基膜塑料树脂、球团炉料等领域。

多层穿流带式干燥机  设备特点

      GWC型多层穿流带式干燥机广泛应用于食品、农副产品、脱水蔬菜、中药材、水产品、土特产品、饲料及化工原料等行业之片状、条状、块状和颗粒状物料的脱水干燥作业。

  (1) 该系列干燥机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及其上的物料层，热交换均匀、充分，产品质量好，设有冷却层和旋转输料装置，出料温度低，利于及时包装。

  (2) 采用带匀料器的升运装置，厚度均匀，且料层厚度可无级调节。

  (3) 摊料面积由25m2～120m2, 七种大小不等的机型，可满足多种物料和不同生产规模的需要。

  (4) 豪迈干燥在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构，不断将该系列产品优化更新，开发出多种结构形式，对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。现根据设备结构将系列产品完善归纳为标准型号。

  (5) 底部进风，多层穿透，尾气直接排放。