影响喷雾干燥机松密度的因素：??

1.设备型：采用并流型可获得松动密度低的产品，采用逆流型可获得松动密度高的产品，应根据实际需要进行选择。

2.热风和排气温度:如果热风和排气温度之间的温差较大，产品的松密度越低；温差小，松密度高。但温差不能太小，因为温差小，所需空气量大，从而增加所需的动力和热能，反而带来不利影响，所以不能太小。

3.进料浓度：进料浓度与松密度成正比。进料浓度小，松密度小，生产能力小。

4.添加剂的影响：如果想获得低松密度的产品，如速溶咖啡、速溶茶、一些油漆粉等。可以在干燥的物料中添加氮或二氧化碳。但如果加入无机盐，如氯化钠，松动密度会增加，因此应小心加入，不要加错，因为它可能会产生反作用。

喷雾干燥机的供给可以是溶液、浮游液、糊状物，雾化可以通过旋转式雾化机、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可以根据产品所需的干燥特性和粉粒规格进行选择。

随着更多领域对干燥设备的需求,干燥技术的发展必须多领域,才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的,具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式,操作简单,干燥,直至今天,喷雾干燥机的使用已经非常广泛。

喷雾干燥机运用雾化和气流的方式,根据材料热敏性和粘度的不同,来调整合适的方式对物料进行干燥,是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障,这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决,才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:

1.干燥过程中,湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了,积量太多,这时要对进料泵进行调节,放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热,这种情况要提高进出口的温度。

2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏,进行更换;然后物料料液的纯度不高,要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。

3.跑粉现象。这一般是分离器的原因,要检查分离器是否有缺口,再进行置换。

喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,必须严格控制。

喷雾干燥机作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。