硅粉因其特殊性（氧化、），在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。40%左右的含水（微溶剂）硅粉，如何使其安全脱水，常规的常压对流干燥已经在实践生产中被。硅粉热传导式真空干燥设备，能够、节能、安全、环保地一次性得到1%终水分要求的硅粉成品。

   硅粉因其特殊性(氧化、)，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。40％左右的含水(微溶剂)硅粉，如何使其安全脱水，常规的常压对流干燥已经在实践生产中被。硅粉热传导式密闭干燥设备，能够、节能、安全、环保地一次性得到1％终水分要求的硅粉成品。

   现有的金刚线切割硅泥制粒干燥机干燥效果差，耗能高，而且排放的尾气污染了环境。硅泥干燥机所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，其实现各个单元的独立循环，强制通风，具有较高的稳定性和的优点，有效清理网带上的粘结物料。

   创新始终是企业发展的源动力。一直以来百得干燥就注重产品新技术的研究开发，并积极地对知识进行宣传培训，提高了管理人员和技术人员对工作的认识，技术人员对申报的氛围日益浓厚，这项是攻破了多项技术难题而开发出的创新成果，这将大大促进公司的发展，提高企业的竞争力。

积极响应制药企业对中药丸剂生产节能无菌的需求，豪迈干燥不断对适宜中药丸剂干燥的新技术、新装备进行探索，新型中药丸剂带式干燥机具有干燥速度快，蒸发强度高，节能，操作方便，占地面积小，节约人工，降低劳动强度等特点，其可以推动中药丸剂标准无菌化生产。

  (1) 所有新风为普通区域的一般室内风，均经初、中效过滤器进行初过滤，经换热器加热后的循环风再通过耐高温空气过滤器，净化等级可达10万级，确保进风的洁净度，符合GMP要求。

  (2) 在设备两侧均设置快素全开式检修门，可以容易地接触到干燥机的所有部件，便于完全清洗主机内部。主机内部各个单元均设有清洗装置和排污口，并连接到总管，以实现集中排污，保证洁净区的卫生。

  (3) 采用内部送风装置，既提高了物料与热空气的相对速度，增加干燥强度，又保证热风分配均匀，确保物料干燥均匀一致。

  (4) 中药丸剂带式干燥机设多个独立的干燥单元，每个单元温度均可通过蒸汽比例调节阀独立设定和自动温度控制，而且均有数字显示，设备的可操作性得到大大提高。

  (5) 每个干燥单元的排湿系统均通过测定干燥箱内湿度来自动控制排湿量，以达到合理排风，降低热能损失。所有排放口集中到总管，由引风机强制排出。

  (6) 为了防止成品在降温过程中的吸湿返潮问题，在干燥后段设置了1.8m长的冷却单元，以强制降低物料温度，使成品物料的温度在出口处接近环境温度，保证物料无冷凝回潮现象。