自动喷粉系统的热风循环进出口处设置温度探头，并显示在加热控制系统上。加热室设置检修门，便于清洁和维修。加热系统配置功率260kw/小时；共3套热风循环管路系统循环热风经过循环风机送入固化烘道，出风口设有风门调节装置，以保证送风的均匀性。烘道的热风循环系统采用正压风道送风，在正压风道上设置均布的出风口,应便于清洁和维修。循环热风采用底部送风，烘道上部回风形式，循环风机叶轮材质为16Mn钢材制作。送风管道和出风口均采用厚1.0mm热镀锌钢板制作，循环风机采用整耐高温循环风机，叶轮为16Mn材质。


在客户完成安装、调试后的4周，双方根据该自动喷漆设备的工作状况决定是否交付使用。交付使用后视为初步验收合格。在交付使用的12个月之后，如果该自动喷漆设备没有造成明显生产问题或其性能没有明显下降，该自动喷漆设备进入“验收”流程。自动喷漆设备初步验收后供应商提供易损件清单、标准件型号及非标件的图纸，易损件的更换由客户负责采购制作。喷漆设备质保期12个月，质保期后所有零件由客户负责采购、制作、更换。

机械手维修注意事项:

1、不管是维修还是在保养，请勿打开电源或将空压连接至机械手；

2、切勿在潮湿或下雨的地方使用电动工具，并保持工作区域的良好照明；

3、调整或更换模具期间，请注意安全以免被机械手撞伤；

4、机械手臂上升/下降,引进/引退,横行及旋出刀各固定部位的螺丝,螺母是否松脱；

5、上下行程及引进行程调整用的挡板,防落器托架的固定螺丝是否松脱；

6、气管不否扭折，各气管接头与气管是否存在漏气；

7、除了近接开关、吸夹不良、电磁阀故障可自行检修外，其他应受过训练人员来检修，否则切勿擅自更动；

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。