当地脚螺栓中心距偏差超出标准值时

地脚螺栓偏差当地脚螺栓中心距偏差超出标准值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为地脚螺栓直径的8~15 倍,然后用氧—火焰加热地脚螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。后补灌混凝土。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。

地脚螺栓在选材上需要的预防措施

地脚螺栓在选材上需要的预防措施：（1）满足强度和韧性要求的前提下，选用更耐腐蚀，性能更好的材料，如不锈钢、耐蚀合金钢等。（2）地脚螺栓、螺母、垫片、预埋圆钢等尽量选用相同的材质，避免电偶腐蚀的发生。垫片尽量选用强度足够的绝缘垫片。（3）在材料的进货验收阶段严格把关，防止具有材料缺陷、机械加工缺陷、腐蚀防护缺陷等的材料在电站中使用。3、隔绝腐蚀性介质预防：（1）地脚螺栓孔浇筑前应采取遮挡措施，防止雨水、冲洗用水等进入缝隙内。（2）地脚螺栓安装完成后，应及时进行防腐蚀处理。通常情况下采用涂装油漆或防锈油的方法。（3）不锈钢设备酸洗钝化时，应对地脚螺栓及其周围区域进行有效的防护，防止酸洗液进入地脚螺栓缝隙，埋下腐蚀隐患，可采用蜡封等措施后再进行酸洗钝化处理。要从根本上解决地脚螺栓的腐蚀问题，需要根据设备的整体结构和所处的腐蚀环境，研究和分析防腐、防水方法在现场实施的可行性，选择合适的腐蚀控制方法，消除腐蚀隐患。

钢结构地脚螺栓偏差补救措施有哪几种

钢结构地脚螺栓偏差补救措施有哪几种？如何处理？在工程的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓，但是在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种钢结构地脚螺栓偏差补救措施。

钢结构地脚螺栓偏差补救措施

钢结构地脚螺栓偏差补救措施：1)地脚螺栓平面位置偏差处理，当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧***烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图1a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图2b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。