催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到1优，其热回收率高达95%。

橡胶行业RCO设备的优势特点

1、RCO工艺采用催化剂，中低温氧化分解有机废气，具有升温时间短，排烟温度低的特点； 

2、RCO净化，一般均可达99%以上，设备的热回收效率为95％； 

3、RCO设备相比常规处理净化设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

 4、设备的净化过程中净化过程不产生NOX、废水等二次污染；

 5、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；

喷涂废气处理作何选择？催化燃烧优点来证明

喷漆废气主要污染污染源分两类：1.颗粒物产生于基本表面处理时产生粉尘、喷涂法作业过程喷漆雾、腻子层、中间涂层打磨粉尘；2.VOCs有机废气产生于调漆过程溶剂挥发、施涂/涂覆过程溶剂挥发、喷涂作业过喷漆雾带离、干燥固化过程溶剂挥发、干燥固化反应产生的新挥发物。

喷涂催化燃烧特点：

1.催化剂，运行产生费用低，排烟温度低

2.RCO催化反应充分，净化，VOCs去除率≥97%

3.适用于不同能源结构的企业，应用范围更广

4.采用列管式换热器，降低设备运行能耗，换热达80%以上

5.设板式换热进气预热装置、自热燃烧加热零功率输出

6.设备启炉运行快，预热15～35min即可通废气