粉状木质活性炭厂家在液相吸附领域:木质活性炭的灰分低、杂质少、易提纯,化学法生产工艺下容易调整活性炭的孔隙分布结构,微孔、中孔均发达。木质活性炭应用广泛,尤其在食品饮料、等对吸附性能要求较高、对产品安全性要求较高的领域应用,是其他活性炭无法替代的。粉状木质活性炭厂家在气相吸附领域:木质活性炭强度较低,传统上不用于气相吸附,但是,随着技术的进步和生产工艺的改进,木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的活性炭气相吸附领域如油气回收,家用空气净化等,并且随着人们对健康、环保重视程度的提高,木质活性炭在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。随着国内水体环境的不断恶化,水质要求的不断提升,在水处理行业应用木质粉末活性炭的范围将会不断扩大,逐渐从迫不得已的应急事故处理应用,转向为提高和改善水质的应用,木质粉末活性炭在水处理的应用会越来越广,将为防治污染,改善饮用水水质,做出重要的贡献。
活性炭是一种很细小的炭粒,具有高度发达的孔隙构造,单位面积有很大的微孔,通常我们称为毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力,所以活性炭是一种优良的吸附剂。由于炭粒的表面积很大,与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中,从而去掉水中胶体等杂质。每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多,而活性炭的作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成。其組成物质除了碳元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其結构则为碳形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。粉状木质活性炭厂家物料炭化、活化加热过程的变化:当物料进炉受热过程到100 0C以上开始大量蒸发水分,按吨产品计算湿物料中木屑自身含游离水有0. 6t,酸性氯化锌溶液含水量5.2t,共5.8t(游离水)。在物料加热过程中参考室内小试,这5. 8t的水分大约到物料自身温度达180~ 1900C时可以除尽。粉状木质活性炭厂家根据室内试验炭化料中还有1.45t左右的结合水,它要到料温达480~ 5000C时气化完毕,产品方能达到脱色要求(这是指炉温在550~ 6000C的状态下,经室内试验和推算,如活化炉温在420℃左右也可气化去1.45t的结合水,但活化的时间要相应如长,产品也同样可以达到脱色要求)。
粉状木质活性炭厂家的质量指标是依据用途的不同提出的。通常的衡量标准是木质粉状活性炭的含水率、挥发分率、灰分率及固定碳含量、发热量。
一、含水率
木质粉状活性炭会吸收空气中的潮气,因它自身吸收性强,故在堆放的过程中,自身的含水率会逐渐提高。虽然它的含水率大小本身不影响质量,但是客户会要求含水率尽量低一些,以提高其经济价值。通常那些刚出炉的木质粉状活性炭含水率均不超过3%。
二、挥发分率(挥发物含量)
炭化温度是决定挥发分或挥发物含量大小的关键。根据不同用途,我们可烧中、高、低温三种温度状态下的炭。中低温炭在高温煅烧时放出的一系列挥发物含量为12%~20%,而高温炭所释放出来的挥发分含量只在5%以下。
三、灰分率(灰分含量)
灰分大小直接影响木质粉状活性炭的用途及经济价值,木质粉状活性炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。
四、含碳量
粉状木质活性炭厂家在相同炭化的温度下,硬杂木的含碳量明显高于杨木、桐木等密度小的木料的含碳量。同一原料在高温炭化下含碳量更高。通常木质粉状活性炭的含碳量低于75%,松木的含碳量是76%时,炭化温度应达到380℃;含碳量85%时,温度需达到500℃。
五、发热量
特定条件下每千克木质粉状活性炭释放的能量,单位为kcal。粉状活性炭的热值与炭化温度和保温时间直接相关。在相同的炭化温度和保温时间下,不同原料的发热量不同。一般来说,炭化温度高,保温时间长,含碳量也大,热值自然高。当炭化温度低于450℃时,由木材及其角废料制成的粉状活性炭热值一般在6500~7000kcal/kg之间,稻草和稻壳炭热值一般在6000kcal/kg左右。当炭化温度高于600℃时,上述材料制成的炭的热值可提高500-1000kcal。
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