煤质活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。煤质活性炭的型号从外观上区分，主要包括：煤质柱状活性炭、煤质颗粒活性炭、蜂窝状活性炭、球星活性炭这四种。

煤质柱状活性炭主要技术指标

分析项目测试数据分析项目测试数据

碘值>800mg/g强度>92%

比表面积>850m2/g亚甲蓝值120-150mg/g

总孔容积>0.8cm3/g余氯吸附率≥85%

充填密度0.45-0.55g/cm3

表中粒径分为1.0，1.5，3.0，4.0。

应用工业煤质活性炭必须把握什么关键点１、煤炭化验活性炭的劣变 做为活性炭在应用全过程中吸附性能降低的缘故，可以觉得有如下所示几个方面：吸附汽体中所包含的少量高分子材料成分或汇聚性成分，在活性炭中的聚集；从脱附用水蒸汽中渗入的残渣；像在收购可以看到的那般，氧化分解鹏鹏的硫的聚集；及其由吸附的溶剂所转化成的高分子材料成分在活性炭中的堆积等。 特别是在目地吸附成分根据空气氧化、溶解、汇聚等化学变化，而转化成在通常的脱附实际操作中不可以去除的这些高熔点杂质的场所，因为在活性炭的內部也转化成这种成分，有时候会造成吸附设备的性能骤降。 ２、工业煤质活性炭层的发烫，溶剂收购中所造成的天气安全事故主要是活性炭起火。可以觉得，绝大多数起火安全事故是因为活性炭对溶剂的吸附热或是是溶剂的氧化还原反应造成的化学平衡常数在活性炭层中堆积，由出现异常提温而造成当然起火所造成的。活性炭是多孔结构构造，传热性差，非常容易造成部分储热。 在常规情况下的实际操作中，吸附所形成的发热量与吸附汽体的放热反应处在平衡状态。但当吸附的溶剂产生空气氧化、溶解时，该均衡遭受毁坏，便进一步的提速了空气氧化、化合反应的开展，造成温度的出现异常升高。尤其是收购、羟基甲酮、环已酮等吩嗪溶剂时，起火的安全事故比较多。为把握起火时的情况，温度维持在８５℃的活性炭填充层中，进入环已酮浓度值为2000ｐｐｍ（容积）的气体，测量活性炭层内的温度与排气管中浓度值的经时转变状况。 ３、工业煤质活性炭吸附溶剂的脱附性能： 要让所吸附的溶剂脱附将提升水蒸汽的使用量，提升收购成本费；而操纵水蒸汽总数时，残余的溶剂量提升，活性炭的合理吸附量少。在脱附后有干躁工艺流程的场所，造成溶剂的逸散，发生利用率降低、排气管中溶剂的浓度值升高问题。

 通常，煤质粉状活性炭是以其他类型活性炭副产品的形式进行生产的，单独生产时需先将块状原料煤按照生产工艺要求通过破碎、筛分成合格粒度的原料煤粉，再炭化、活化制得成品粉状活性炭，其工艺流程。煤质粉状活性炭主要用于上、下水处理、'垃圾焚烧烟气净化处理及土壤改良等，由于市场价格较低，因此单独生产煤质粉状活性炭在经济上常常是不可行的，所以国内基本没有单独生产煤质粉状活性炭的生产厂商。 目前，煤质粉状活性炭产品基本来源于煤质颗粒活性炭生产厂商在生产颗粒活性炭的同时产生的筛下物，这些筛下物被磨成粉制成粉状活性炭作为副产品销售。目前，国外煤质粉状活性炭生产，用泥炭生产煤质粉状活性炭用于垃圾焚烧烟气的净化处理。工业煤质活性炭挥发分是指煤在隔绝空气条件下，在900℃时，加热7min挥发出来的有机物占煤质量的百分比。煤的挥发分是衡量煤变质程度的指标；随着煤变质程度的增加，煤的挥发分减少。泥炭、褐煤挥发分，煤挥发分，一般根据活性炭吸附性能的要求，选用挥发分高或低的煤用于生产活性炭。