钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。聚氨酯直埋保温管到钢套管的防腐烛等级应根据当地土壤腐烛等级确定。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对钢管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。用于电镀，化工，食品，制药，印染，五金，机械等工厂的防腐地坪和污水处理。聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

  防腐保温工程质量检验要点是：

　　1、基层处理 主要检查除锈质量是否达到设计规定的要求或防腐材料所要求的质量等级；

　　2、防腐；

　　（1）防腐层 主要检查防腐的产品合格证明文件；防腐层（含现场补口）的外观质量；抽查防腐层的厚度、粘结力；全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道埋地后防腐层的完整性进行全线检查。

　　（2）阴极保护（牺牲阳极法） 主要检查阳极材料的质量合格文件，重点是化学成分是否符合标准要求；阳极体的数量、规格、型号和埋设位置是否符合设计要求；被保护体的保护电位指标是否符合设计或标准的规定值。

　　3、保温 核查绝热材料的强度、容重（密度）、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品种、规格均应符合设计要求和规范的规定。绝热材料到施工现场后，应由法定检测单位在现场按批抽样进行复验，复验结果必须符合规范要求。

强调绝缘系统选择的选择绝缘系统的选择主要是从节能和防火的角度权衡绝缘系统。蘸取漆料的滚筒一定要浸透毛滚或者毛刷，然后在料筒壁挤去多余的漆料，以免造成浪费和漆料堆积现象。根据《建筑设计防火规范》（G-50016-2014）的要求，外保温系统方案主要分为三种：方案1：1级外保温材料，普通节能外窗方案2：B1保温材料，防火窗，防火窗，新规实施后新的外窗系统被业界定义为外窗，满足节能外窗的要求，满足防火完整性防火窗的要求。解决方案3：夹心保温体普通节能外窗（此系统不是主流保温系统，这里不做比较。）