影响布袋除尘器腐蚀的因素很多,但直接的原因是气体的温度接近露,甚至在露以下,使气体产生冷凝,在金属表面出现冷凝水。因此,防止布袋除尘器腐蚀有效的措施是改进工艺系统和操作方法,避免出现冷凝现象,其具体措施如降低气体中的湿含量,要降低气体的露温度,就要降低气体中的湿含量,如湿法窑要尽量降低料浆的水分,并尽可能提高气体的温度,使气体温度与露温度的温差增大.气体温度应高于露温度20度.但实践证明,这一经验值偏小,因为工况条件有些难以预计的因素,如漏风率的大小,所以我们建议气体温度至少要高于露温度30度以上。

      降低布袋除尘器的漏风率.漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一,漏风量与除尘器内的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重.所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行,即将排风机放在除尘器的进口.正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响,但粉尘容易进入除尘布袋内部,所以要改善其密封结构.另外正压操作会加速排风机的磨损,不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作,风机磨损过快现象并不十分明显.加强除尘系统的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。

电捕焦油器的维修规范

一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。

  二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。

  三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：

1、停电、接地、悬挂警示牌。 2、关闭电捕的入口、出口阀门。  3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。  4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。  5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。  6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意：  （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。  

  四、进入电捕内的检查项目：  1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。  2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。  3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。 5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。  6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

   五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。  空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。  

   六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。  

   七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

电捕焦油器：电捕焦油器器体是由钢板卷制而成的筒体与器顶封头、器底拱形底组合而成。  电捕焦油器的电场有正电极、负电极组合而成。其正极是又钢管制成，其钢管固定在上下管板之上，管板与电捕焦油器焊接而成。电场的负极，装在由绝缘箱垂下杆悬拉的吊架上，其吊杆吊架均有不锈钢制成，吊杆上装有阻力帽以及阻止气体冲击的绝缘箱。电场负极由不锈钢制成，电晕极板下悬吊着铅坠，以拉直电晕极，电晕极下部是由不锈钢制成的下吊架规定位置，电晕极线分别穿入电场沉淀焦油正极中心。