新型陶瓷渣浆泵使用反馈:
50ZJ-I-A50 流量:90m 原金属泵使用寿命不到30天,更换我公司生产的新型耐磨陶瓷渣浆泵后,使用时间达到120天后经过拆检发现过流部件均为轻微磨损,可以继续使用。见下图
汉江弘源ACP系列渣浆泵在输送高浓度磨蚀性浆体时相***业耐磨合金渣浆泵具有4-30倍以上使用寿命,在强磨蚀并且非中性(pH0~12)复合浆体输送工况下使用寿命更长,整机可靠性更高。
汉江弘源渣浆泵特性行业 的过流部件材质的水力模型,节能降耗20%以上优异的抗汽蚀性能;高浓度浆体输送,体积浓度 可达70%;当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域,介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。强大的耐大颗粒冲击韧性,成功挑战一段磨!强大的耐腐蚀性,特别适用于强磨蚀+强腐蚀复合工况;低密度,叶轮重量是原合金叶轮的1/3优化设计的可更换的过流部件,降低维修成本***的重型托架与轴承组件立式、卧式及潜水式渣浆泵适用于不同安装方式汉江弘源ACP渣浆泵寿命更长,综合使用成本更低,为客户创造更大经济效益。
汉江弘源技术团队可为客户提供渣浆泵选型及浆体输送方案设计服务。
ACP型渣浆泵产品由公司同汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司共同研发、是公司践行新思想,根据客户需求,大胆创新,刻苦攻关所推出的可以拥抱新时代的创新型产品,具有强大的性能优势,强耐磨、高韧性、耐腐蚀、抗汽蚀、、低功耗,是现今常用的合金渣浆泵使用寿命的4倍甚至更高,节能降耗20%以上,并且成功挑战铁矿一段磨粗磨大颗粒恶劣工况,有力地保障了企业生产进度、为企业增产降耗、提高经济效益做出了显著而且突出的贡献。型号说明口径:20-450mm流量:10-5400m3/h扬程:5-90m强大优势我公司采用现代CFD设计,CAE铸造、CAM加工扥技术,目前在对泵的制造质量的控制方面、检验能力等在国内均处于***水平。
开放合作,创新发展,明天会更好
zj渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高,此外,该系列泵采用动力,保证了浆体不易泄露。适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C。zj渣浆泵型号意义:如 : 350ZJ-100F350: 泵出口直径(mm)
工作原理
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。渣浆泵怎样区分卧式渣浆泵与立式渣浆泵:主要根据渣浆泵运行时泵轴与水平位置是否垂直,平行的是卧式渣浆泵,垂直的是立式渣浆泵。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
结构
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。渣浆泵出现泵轴过热_问题处理及日常维护渣浆泵出现泵轴过热的故障可能是由于以下几方面原因所致:,润滑油不足造成。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。HL系列液下泵过流部件由碳化硅(SIC)陶瓷制成,耐磨耐腐蚀性能好,使用寿命长。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。
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