什么要选择碳化硅渣浆泵？

碳化硅陶瓷渣浆泵相对其它普通材料渣浆泵的优势是很明显的：

1、耐磨、耐腐蚀的新型材料，***的水力性能模型，使得产品节能20%以上

2、耐大颗粒冲击，有韧性不易碎，成功挑战一段磨粗、磨恶劣工况

3、耐除HF外PH0-12各种酸碱、腐蚀

4、耐大颗粒冲击 D50Φ3-14mm 60%体积浓度，至少4倍于高铬耐磨合金渣浆泵使用寿命

碳化硅（SiC）材料作为一种技术成熟的耐磨材料，其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性，已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业；国内外渣浆泵领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷）是一种的选择。4-抗冲击Anti-impact通过特殊处理工艺的碳化硅陶瓷，抗冲击强度可以达到普通陶瓷的80倍，可以适用在有固体颗粒冲击的渣浆泵中。公司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵、寿命长、综合成本低，可以替代原进口泵及国产其他材质泵。

陶瓷渣浆泵陶瓷***泵是一种新型的电动U型软管泵，本产品采用机械驱动式容积式软管泵，该泵与同类产品区别为采用***U型软管，从而使该泵具有更强的自吸能力，更高的工作效率。钢铁可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。泵体采用铝合金材质并配备不锈钢快速接头，体积小、重量轻、安装移动非常方便。软管更换简单，只需要5分钟即可完成换装工作。涂料***泵对输送粘稠性的物体有着的优势，自吸能力强、无研磨、无剪切、不破乳。

陶瓷渣浆泵的优缺点

  陶瓷渣浆泵的优点

√ 强大的耐磨性，过流部件寿命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 优异的化学稳定性，适用于PH0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；

√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；

√ 优异的抗汽蚀性能；

√ 抗高温热震；

√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；

陶瓷渣浆泵的缺点

传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬耐磨合金、橡胶或聚氨酯弹性体，寿命较短，在恶劣工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵（SiC）、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵（Si3N4+SiC），采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨恶劣工况中仍不适用，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能确保工艺稳定性。如山东某公司所出品的TZJKT陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；但实际设计中，由于设计不合理，往往泵主轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。德国DUCHTING公司所生产的SICCast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。德国KSB公司的KWP系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，其国内应用仍主要局限于FGD湿法脱硫行业。