泵轴的设计

泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。

噪声与寿命

叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。目前，仅在起重运输车辆、工程机械的液压系统中选用中、高压叶片泵。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。

湖北瀚力机械设备有限公司是一家***研发、制造液压泵，经销国际液压品牌产品的企业。多年从事注塑机/压铸行业/液压站/工程机械/液压泵行业，丰富的业内经验，造就了一批***的售后团队，为公司赢得了液压行业良好口碑。

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双作用叶片泵

1、工作原理

组成：定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、壳体等。

定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。

双作用叶片泵特点

1）∵  转子转一转，吸、压油各两次。∴称双作用式。

2）∵  吸、压油口对称，径向力平衡。∴称卸荷式（平衡式）。

2、双作用叶片泵流量计算

?         泵输出的实际流量为：

?         双作用叶片泵为定量泵，双作用叶片泵仍存在流量脉动，当叶片数为4的整数倍、且大于 8时的流量脉动较小，故 通常取叶片数为12或16。