在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。

  但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：

  1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。

  2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有冻结或堵塞现象。

  3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。

  4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于***瓷瓶落下）。

  电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。

有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。

   电捕焦油器顶部的绝缘装置及高压电引入装置，是结构很复杂的部件。柱状绝缘子（电瓷瓶）往往会因密封不严，受到渗漏入绝缘箱内的煤气中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉积污染，降低绝缘性能，在高压下发生表面放电而击穿，还会受机械振动和温度的急剧变化而***，为保证电捕焦油器的正常工作《焦化安全规程》GB12710中规定：电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机：未采用氮气保护的绝缘箱，温度低于100℃报警，温度低于90℃时自动断电。这样即可保证煤气温度高于其结露温度，避免杂质在绝缘子上沉积。同时，温度也不会发生急剧变化。现企业均采用氮气对电瓷瓶密封加以保护，充入惰性气体，更有效的避免因产生电火花而引起的事故，但采用氮气保护时，煤气温度会下降，此时，规程要求温度低于80℃报警，温度低于70℃自动断电。

含***、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后，首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温，然后进入预收尘器，降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集，净化后的洁净气体进入风机，***终进入烟囱排入大气；捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内；灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁，***冲入灰斗下的循环水池内；操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走；当净化体系正常运转时，粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。