电捕焦油器安装要求

1、壳体要笔直，沉积极的支撑粱装置一定要细心，粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、调整前有必要对设备的各种装置是否进行查看。

3、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号）作气密性检查。

4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。

5、所有系统安装好后，应通空气并进行24小时的综合性检验。

6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。

7、送电查看：需求空载电压确保45—55KV,电流密度0.35mA/m。

8、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。

    在所有净化设备中，只有电捕焦油器一起存在着爆三要素中的两个，即煤气和电火花，所以它在运转中发生爆的可能性比其它净化设备来得多，如大家所知，经常会因空气鼓风机停电，排送机不停电时，此时煤气净化系统呈负压状况，堵截水封内水被反吸，形成水封损坏，空气从水封的排水口吸入并进入充满煤气的电捕焦油器，形成三要素一起存在而爆。有的是再次送煤气时，在送电情况下也可呈现爆事端，这样在电捕焦油器上装防爆阀是完全有必要的，并且是十分有用的。  电捕焦油器的防爆阀通常有两种型式，水平式防爆阀与垂直式防爆阀，这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的构造方式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在塔顶上。

  由于防爆阀在正常工作时需要以支撑杆将阀盖顶起，这样利于爆发生时的泄压，而在泄压后又必须将盖立刻合上，避免二次爆，也有的单位采用了无盖的防爆阀，是以胶皮覆盖在防爆膜上，然后用扁钢组成球形的十字防护罩。

电捕焦油器的改进措施：

   （1）出于技术处理可靠的考虑，进出口应尽可能的设置水封，便于安全出产，即便需求加盲板也是在水封之后进行，这样更加安全，也符合当前的安全出产的总体需求。

   （2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处添加一个套环，能够削减电晕极丝在气流动摇时瞬时碰触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，维护电晕极，以延伸其使用时间。

    （3）因为目前的煤气处理量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题就愈加明显，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运转。

    （4）因为净煤气中含焦油等杂质的影响，设备的压缩机运转周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器，以改进煤气压缩机的运转条件。

    （5）为防止绝缘子因受潮而导致击穿等事端，用氮气维护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者以为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为维护气。

静电除尘器（电捕焦油器）接通电源后，在电场的环境下，空气中的自由离子要向南北极移动，电压越高、电场强度越大，离子的运动速度越快。因为离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子比较少，电流较少。电压升高到一定的数值后，放电极邻近的离子得到较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，因为联锁反应，在极间运动的离子数大大添加，表现为极间的电流急剧添加，空气成了导体。放电极周围的空气悉数电离后，在放电极周围能够看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。电除尘器的电晕规模一般局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕规模电离后，正离子很快向负极移动，只要负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气经过电除尘器时，因为电晕区的规模很小，只要少数的尘粒在电晕区经过，得到正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区经过，取得负电荷，终沉积在阳极板上，当尘土集合到一定的程度，在重力作用下，落到搜集槽内。