电捕焦油器开车前准备工作：

（1）按除尘器技术标准进行逐项检查，不合格的地方要加以修正，达到要求为止。

（2）要制定除尘器操作规程，操作人员必须严格遵守。

（3）调整好间断冲洗水阀门，检查每个喷头是否平均，有没有堵塞的现象。

（4）检查所有防爆阀，防爆板是否可靠。

（5）通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。

（6）打开蒸汽阀门对绝缘箱加热，以干燥箱内高压瓷瓶，保证绝缘箱内温度在75—110°C。

（7）打开电除尘器中央放散阀，用蒸汽吹扫，用蒸汽进行置换。

（8）通知化验工取样化验，当氧气含量<0.5%时，关闭放散阀，打开出口阀门，并通知排送机输气工作。

（9）置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后，即可进行开车。

  混合发生炉生产煤气过程中，关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用***煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种，大抵可以分为以下几种：

  1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔（包含竖管）及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

  2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80％，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。

  3.电除焦油法：这是一种现在***为广泛使用的除焦油办法，电捕焦油器除焦率高，基本达95％以上，有的可以达98-99％。

  4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾（有雾）捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。

脉冲除尘器也在除尘环保行业的地位越来越重。脉冲除尘器特别是工业该技术就是利用滤袋进行过滤粉尘的技术，它使含有粉尘的气体从外面或里面通过滤袋，把含有粉尘气体中的粉尘分离在滤袋的外面或里面来完成除尘过程的一种除尘技术。脉冲除尘器具有除尘***、运行稳定、适应性能强的特点。

脉冲除尘器应用的好坏与正确的选型有着直接关系，选型包括规格的大小、过滤速度、上升速度、滤袋和脉冲阀的规格、主烟道和分烟道的烟气流速等诸多的方面，其中过滤速度和上升速度是两个比较重要的指标。

本装置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行业的气体净化，用以回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂质。达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。