焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.

     焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率,收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有***、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型好的等特征。

电捕焦油器开车前准备工作：

（1）按除尘器技术标准进行逐项检查，不合格的地方要加以修正，达到要求为止。

（2）要制定除尘器操作规程，操作人员必须严格遵守。

（3）调整好间断冲洗水阀门，检查每个喷头是否平均，有没有堵塞的现象。

（4）检查所有防爆阀，防爆板是否可靠。

（5）通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。

（6）打开蒸汽阀门对绝缘箱加热，以干燥箱内高压瓷瓶，保证绝缘箱内温度在75—110°C。

（7）打开电除尘器中央放散阀，用蒸汽吹扫，用蒸汽进行置换。

（8）通知化验工取样化验，当氧气含量<0.5%时，关闭放散阀，打开出口阀门，并通知排送机输气工作。

（9）置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后，即可进行开车。

   列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。中央部分沉淀极管损坏较为严重，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中在中央部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。