电捕焦油器在环保行业是不可或缺的

      近年来，在大气污染防治工作上的要求更高了、任务也更重了，主要得益于国家***的高度重视，***上下的多措并举、协同治理，环保法律法规的密集出台，严法铁腕治理。从而形成了***发力、科学治理、成效明显的大气污染防治工作可喜局面。在今后的工作中，要高度重视燃煤锅炉改造和扬尘治理工作，加强统筹协调，用更加实事求是的态度，密切结合本地实际，科学制定方案，采取有力措施，同步做好市城区和周边个县市的大气污染防治工作。

     华信盛科作为环保设备的生产厂家，在综合国内的技术开发，同时引进国外***技术的基础上，研究并生产出一系列新型电捕焦油器设备，并且还生产除尘和脱硫设备，大力开发环保新型节能设备，对环境保护做出一系列应对措施。

焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

      工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

　　空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

　　维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。

　　电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

电捕焦油除尘器展现出稳定的性能吸引更多的关注

      从目前国家对环境污染治理的力度来看，工业环保除尘设备发展的后劲还是很足的，尤其是像华信盛科生产的碳素厂***蜂窝式电捕焦油除尘器、脉冲布袋除尘器等科技含量高、运行性能稳定、价格公道合理的高自动除尘设备，更是工业环保行业急需的。碳素行业环保的技术创新是一个艰难而且长期的过程，技术难度的要求是非常高的，必须紧密结合碳素行业的发展情况，时间掌握行业需求和技术科技发展趋势。

      从目前我们所面对的环保危机——雾霾来看，要学会在发展的同时眼光要放长远，一步一个脚印，解决好电捕焦油除尘器研发生产制造的每个细节问题，华信盛科的目标一直是与客户共盈利创未来。性能稳定质量可靠一直是我们的追求也是必须要保持的底线，在此基础上我们关注设备的发展和吸取行业的***经验，对设备进行改良，这是所有的机械设备生产厂家在市场竞争中的生存法则，也是客户为关心的。谁也不能保证自己的设备是的，但是我们的电捕焦油除尘设备一定会越来越好，选择华信盛科是理性与智慧的体现，也是您成功的起步。