电捕焦油器运行以及检修时的安全技术规程

      为使电捕焦油器运行正常，确保人身设备安全，负责电捕焦油器的运行或维修人员必须遵守电捕鋪焦油器运行，维修方面的安全技术规程。

      一、电捕焦油器运行安全技术规程

电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，结构，按试验方法，步骤进行。

      1、电捕焦油器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。

      2、电捕焦油器运行4小时前，所有绝缘子加热系统应现行投运。

      3、开机运行阶段加强巡回检查，发现为题及时处理。

      4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。

      5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0％（体积比），若超过这个值时应立即切断电源停止运行。

     6、主机工况变化及其他足以危及设备，人身安全的情况时立即切断电源停止运行。

     7、设备运行中必须建立操作值班记录，内容包括：1）电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等；2）电捕焦油器开，停操作记录；3）接地线的装，拆记录；4）异常情况及设备缺陷记录；5）警告牌挂取记录。

     8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。

     9、一人操作，一人监护，做好保护工作。

     10、电器，应首先切断高，低压电源，严禁用水灭火。发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的***技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。

　　这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。

　　对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。

      除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求；性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大；粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用；使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室；结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

       相对于其他除尘设备来说我们生产的布袋除尘器除尘，占地面积小，为客户节省了大量前期投入的成本，运行更为稳定，维修方便，对操作者来说使用起来必定是得心应手，选择华信盛科让您离成功更近一步

     环境污染被分为水污染、大气污染、噪音污染，而大气污染中为主要和普遍的是粉尘污染，造成粉尘污染的行业还是很多的，其中又以工业突出，粉尘污染直观的体现就是雾霾，造成多种呼吸道疾病甚至是。环境污染的治理只是治标不治本，根本的环保应该是从根源上***污染物的排放，完全取缔工业企业也是不现实的，当经济发展和环境保护发生冲突时，工业环保设备为这种失衡的情况找到了更好的解决办法。