电捕焦油器在煤气发生炉热备或停炉状态下进行的维护和保养
1、有必要对电捕焦油器进行高压放电,打扫高压发生器除尘,测量绝缘等。
2、沉淀极管上下结构支撑是否处于水平。
3、绝缘子无破损,裂纹或其他缺点,绝缘瓷瓶与法兰胶连接处结实不漏气。
4、保温套、阀、人孔等衬垫密实,无泄漏。
5、电晕极线能否保持在沉淀极管中心位置并处于紧张状态。
6、各蒸汽管道保温无脱落,无冷硬焦油阻塞现象。
7、每3个月对阀门丝杠进行润滑保养一次。
8、做好设备运转时间的记录统计。
气箱脉冲袋式除尘器主要部件为:脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下:
1、脉冲阀:利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。
2、提升阀:装在上箱体,切断风道,实现单个过滤仓离线,终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。
3、锁风阀:管道上用,调节风量大小或关闭管道。
4、重锤翻板阀:分为上下两层,工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,防止野风吹入,从而完成物料的输送。
5、混风阀:如果烟气温度过高,有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。
6、风机:给含尘气体提供动能,驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。
7、气源三联体:一般由分水滤气器(通过滤芯将空气中水分过滤)、减压阀(通过弹性元件来调整出口压力)和油雾器(将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑)三部分组成。
8、液力偶合器:调整风机叶轮转速(变频调速)。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
单机脉冲布袋除尘器解决潮湿的注意事项:
1、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清除布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置安全旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置安全旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过级旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
5、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较***清洗滤料中的粉尘。
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