在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。

  但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：

  1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。

  2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有冻结或堵塞现象。

  3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。

  4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于***瓷瓶落下）。

  电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。

有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。

     电捕焦油器在使用时，因为电捕焦油器内部在生产中本身就涂上了一层焦油防护层，因此对于含低的煤气来说是能够足以抵挡它们的腐蚀，可是在长期的有空气状态下的蒸汽吹扫，焦油保护层逐渐因为焦油流损而变薄，乃至暴露了钢板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定温度的条件下，其腐蚀加速，有时虽不吹扫，可是备用设备漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的条件，也易腐蚀，加上沉淀极管是2毫米的钢板制成，经不起长期的锈蚀。所以一直在运转中的电捕焦油器沉淀极管是不易锈蚀的，而不好好保护的备用设备则很容易损坏。

电捕焦油器的设备试验：

（1）负荷试验  

A、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；

B、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；

C、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量<1%；

D、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；

E、在煤气含氧量<1%的情况下，接通电源，使电压按每级1Kv逐级升高，每级须保持5分钟，***升至操作电压28~30Kv；

F、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；

（2）空载试验  设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充满清洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，逐级升高，每级电压一般为1Kv（15Kv以下电压间隔可大些），电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，***升至35Kv，并稳定10分钟（由于气候等原因，电压有可能达不到35Kv）。