电捕焦油器的调试技术及要求

      1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。

      2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。

      3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以保证小于0.5。

电捕焦油器空气——煤气直接吹扫置换的可行性

  从理论上来讲，采用空气——煤气直接置换是一个由纯煤气（或空气）向混合气体（空气+煤气），再向纯空气（或煤气）转变的过程，过程的两端煤气已被空气稀释（或空气已被煤气稀释），处于煤气炸极限范围内，只要现场出现明火或电火花，就会引发爆，因此，煤气安全规范明令禁止使用空气——煤气直接置换是有科学依据的，必须严格遵照执行。但鉴于成本因素和时间因素（蒸汽会冷凝，使吹扫时间延长，尤其以冬季为甚），多数煤气厂都或多或少地采用过空气——煤气直接置换，其中不乏存有侥幸心理的，所谓的根据就是他们的煤气厂几十年一贯如此也没有发生危险。客观地讲，在生产过程中确实存在一些困难，影响使用惰性气体进行置换。但是办法总比困难多，如果出现这种情况，也应想方设法按照安全规程去做，决不可图一时之快，酿成严重后果。

   电捕焦油器顶部的绝缘装置及高压电引入装置，是结构很复杂的部件。柱状绝缘子（电瓷瓶）往往会因密封不严，受到渗漏入绝缘箱内的煤气中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉积污染，降低绝缘性能，在高压下发生表面放电而击穿，还会受机械振动和温度的急剧变化而***，为保证电捕焦油器的正常工作《焦化安全规程》GB12710中规定：电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机：未采用氮气保护的绝缘箱，温度低于100℃报警，温度低于90℃时自动断电。这样即可保证煤气温度高于其结露温度，避免杂质在绝缘子上沉积。同时，温度也不会发生急剧变化。现企业均采用氮气对电瓷瓶密封加以保护，充入惰性气体，更有效的避免因产生电火花而引起的事故，但采用氮气保护时，煤气温度会下降，此时，规程要求温度低于80℃报警，温度低于70℃自动断电。