影响电捕焦油器效率的原因

1.煤气的流速快慢。当流速过快时，在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。

2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强，此时即为前述的下降效率的原因，其次是煤气温度过低时，煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状，因而也不易除下。

3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕（即形成电离的表象）在电压过低时形成的电晕强度不高，此时电离表象也不明显，形成的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除焦油效率会降低。

4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大，因而所施加的直流电压也相应的下降，否则会构成电气上的击穿放电表象。

电捕焦油器的投运及注意事项

1、确定各绝缘箱的温度正常后（90～110°C），预备投运。

2、对电捕先蒸汽置换：  

  在电捕的入口、出口阀门，放散管阀门封闭的状态下，先开启电捕的连通器阀门，再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门；待放散管冒出蒸汽时，完全开启吹扫30分钟，封闭下蒸汽吹扫阀门，同时封闭放阀管阀门，完成蒸汽置换。  

注意事项：此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，避免被伤。

3、鼓风机后电捕的煤气置换（正压系统）

a、先开启电捕的放散管阀门，再开启电捕的入口阀门，半封闭旁通阀门。

b、待放散管有煤气放出时，置换10分鈡，对煤气的含氧量取样分析。

c、当含氧量小于1%时，封闭放散管，开启煤气出口阀门。  

d、出入口阀门全部开启，封闭连通器、旁通阀门，将高压电源的升压分档开关依次开启，升到40～55KV运转；至此，电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。

工业粉尘治理在除尘设备选型时需要注意：

   首先是防尘。例如在处理钢渣等散状料时，使用局部密闭，使出现的粉尘、***在其中循环消耗其动能后，粉尘大多数会自然沉降下来。这样的机械防尘、除尘在国外被称之为无动力除尘，在很多场合中的大部分粉尘都适合使用无动力除尘;至少要先使用无动力除尘预处理。

   其次，是用喷水雾、或泡沫进行一系列粉尘的治理。直接喷雾可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、聚集、变大，然后就很快与大气分离;此外，对于温度比较高的烟气，直接喷雾完成蒸发冷却就可以用很少的水使烟气冷却，体积缩小，速度降低也有易于除尘。

   ***后，直接使用的除尘设备。因为从减排******的角度考虑，节能的除尘器是选，相对污染后的高额罚款，无形的社会反面效应对企业的影响，投资在除尘设备上的成本就足够低了。