在电捕焦油器的运转过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，华信盛科环保给您小小的建议：

     首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。

     第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。

     由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上.

    ***出产电捕焦油器的公司，我们都知道电捕焦油器主要净化除去的是烟气里面的煤焦油，煤焦油又称焦油。在单段煤气发生炉煤气中，进入电捕焦油器的煤气温度通常控制在85-95℃摆布，但在两段煤气站中进入电捕焦油器的上段煤气温度在120℃摆布（这是由于两段炉的技术决议），为坚持上段有足够的干馏时刻，所以经干馏段处逸出的煤气就必需控制在此温度下，由于其不同于通常电除焦油器的工作温度，又把此脱除焦油称为热脱焦。实践证实，在此温度下进行干馏煤气的电除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。

　　电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。在使用电捕焦油器的时候，很多时候需要对其进行维修，下面我们一起来看下，这个过程中需要注意什么。净化原理不同：电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

　　1、更换电极丝时，应使电极丝与该回路的电流相匹配；

　　2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω；

　　3、控制柜上有不同性质的电压（直流110V;交流单相220V;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；

　　4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动，连接线结头处无断裂现象；

　　5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。