除尘器外壳要设置可靠的接地网

8、除尘器外壳要设置可靠的接地网，各接地电阻应稳定持久的小于2欧姆。9、各个高压控制柜、低压控制柜，包括所有接线盒等部位，必须做可靠接地，各接地电阻应稳定持久的小于2欧姆，并且每年测量1～2次。10、进入除尘器必须将高压隔离开关打至接地位置，用接地棒对高压整流变输出端放电并可靠接地，以防残余静电对人体的直接伤害。

湿式电除尘器布置在脱硫塔上，由于湿式电除尘器内的流速不能超过3.5m/s，小于脱硫塔内流速6.5m/s，因此，在脱硫塔和湿电中间需要加装变径。烟气经过变径后，在惯性力的作用下，可能会出现流场不均的现象，气流不能均匀的进入整个湿电入口断面。进而导致局部风速过大，降低除尘效率。因此必须在变径处加装气流分布装置来保证气流的均匀性。湿式电除尘器具有除尘、运行可靠、运行维护工作量少等特点，解决了火电厂烟气粉尘排放超标的生产状况，现已达到******水平。 近年以来，各级环保单位陆续出台多项措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专业人士一致认可，在《环境空气细颗粒物污染防治技术规定(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防硫造成的“石膏雨”污染。可以预见，未来随着我国的粉尘及复合污染物排放规定的出台，湿式电除尘将会在燃煤电厂、工业锅炉烟气治理等领域得到越来越多的应用。相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力臂膀。 5、定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。6、检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。

3、颗粒层除尘器，以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 3、注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为状态。4、对电场内部要经常检查及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。

除此之外，采用湿式电除尘器脱除烟气中的对于燃烧高硫煤或低硫煤的的电厂来说，是一项极富前景的控制排放的方式。烟气中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除，而如果以元素形式存在就可以被吸附剂吸附后再间接脱除。如今，随着我国环境矛盾日益凸显，大气污染物尤其是排放标准的日趋严格，PM2.5的治理已提到议事日程，研究开发适合中国国情、经济可靠、治理的技术和设备势在必行。湿式电除尘作为一种治理复合污染物(尤其是PM2.5)具有强大的经济技术优势。