长期回收二手绞车（JTP型GKT型JK型）矿用0.8米1米1.2米1.6米2米2.5米3米3.5米4米单双筒提升绞车（矿井提升机），及绞车零碎部件；（提供设备安装维修调剂）新旧5吨10吨16吨25吨40吨（稳车）凿井绞车；建井用大抓稳车（0.4—0.6立方）抓斗抓岩机；大型减速器，大型电动机，破碎机，进口发电机掘进机综掘机；3千瓦5.5千瓦7.5千瓦11.4千瓦25千瓦40千瓦55千瓦调度绞车，各种矿用电器，隔爆开关；欢迎各地有信息的朋友来电洽谈

（5）深度指示器失效保护装置 　　深度指示器失效保护装置通常设计为单线制，由安装于深度指示器从动轴上霍乐传感器（或其它传感器）向电控系统的可编程控制器发送数据。深度指示器失效保护装置也实现双线制，即深度指示器主、从动轴均安装传感器，主控机、监控机均接收数据。无论采用单线还双线制，保护装置均应在提升机低速段动作，同时和提升行程相结合。 　　

（6）闸间隙保护装置 　　闸间隙保护装置一般设置为单线制，此保护装置一般应和可编程电控系统相独立，仅向电控系统提供一个动作接点信号，如果电控系统先用的可编程控制器能够驱动大量A/D模块，闸间隙保护也可与电控系统相互一体，实现自动报警或自动断电。 　　

（7）松绳保护装置 　　松绳保护装置主要针对缠绕式提升机，一般和可编程电控系统相对独立，动作接点直接串接于安全回路和报警回路。松绳保护装置一般为单线制，但因提升机型式的不一，检测点应多点设置，无论是易坠绳点还是可能坠绳点，均应安装松绳保护装置。 　　

（8）满仓保护装置 　　满仓保护装置一般和电控系统相对独立，可向电控系统提供一个后报警点，保护装置一般控制提升机信号回路，仓满后不能再次提升卸载。 　　

（9）减速功能保护装置 　　减速功能保护装置一般设置为三线制，即电控系统主控机、监控机减速点分别由各自提升行程计算，控制内部减速回路，外置减速点应直接串接于处部减速回路，由于可编程控制器程序编制的灵活性，主控机、监控机可根据提升负荷的不同多重设置减速点，但应保证少减速距离同外置减速点距离设置一致。

矿用提升绞车故障分析与维护

在判别期间，根据故障特征、现象，整合液压系统工作结构与原理，对故障区域以及原因进行仔细分析与思索，按照“从表到内、从易到难”的原则，进行分段分步骤检查，终得到确切的诊断结果。其步骤实施过程如下：向操作人员进行询问，以明确故障设备异常与状态，故障有无征兆。仔细分析，查找故障所在范围、液压外在情况、有无泄漏等。后，用手和元器件进行接触，感受元器件是否有温升。当一切确定后，再对相关程序检修圈。2.3维修思路即使设备有故障，也应该冷静思索、大脑清醒，避免盲目拆卸，反之很可能无功而返，浪费时间、财力与物力，甚至带来更多故障，影响检修。造成机械故障的原因来自多方面，通过初步分析确立故障范围，在确定故障原因与部位前，利用隔离法的形式，对其进行有效检查。3矿用提升绞车的维护3.1日常维护对于螺丝、柱销等连接件，做好松动与完好度的检查，及时做好松动部分的维护工作，针对遗失应及时恢复。定期检查减速箱齿轮，如齿轮断齿与磨损情况，齿轮是否可靠，质量是否满足标准，一旦发生碳化、乳化情况，必须及时做好换油与清洗工作。

矿用绞车压力不足的四个原因

1、

　　 产生原因：①油泵磨损或损坏；②油的粘度过低；

　　 方法：①修理或换新；②使用推荐粘度的液压油。

　　 2、不足的四个原因油泵转向不对。矿用绞车压力

　　 产生原因：电气接线有误；

　　 方法：改正油泵旋转方向。

　　 3、油泵转速过低。

　　 产生原因：电动机有故障；

　　 方法：故障。

　　 4、竖井绞车液压站从高压侧到回油侧漏损或者油液没法正常通过。

　　 产生原因：

　　 ①比例溢流阀排气不充分；

　　 ②比例溢流阀不关闭，存在脏东西或损坏零件；

　　 ③电磁换向阀存在脏东西或损坏零件；

　　 ④直动溢流阀阀芯被污物卡死或损坏；

　　 ⑤减压阀阀芯被污物卡死或损坏；