伸缩机的机械原理你了解多少？

湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年，***机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。

　原理：伸缩机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得伸缩机可以在长度方向上自由伸缩。

　优点:伸缩机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。伸缩机可双向运转输送物料。

　规格:伸缩机节数：二节式、三节式、四节式。输送带的宽度：500、600、700、800、1000、1200mm。输送速度可选择：定速或变速。输送方向可选择：单向或双向输送物料。

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物流分拣线中的滑槽类型有哪些?

湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年，***机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。目前在快递行业，要做到强大，首要的就是，速度快，保证货物安全到达是很重要的。本公司的主要产品有机器人上下料设备、机器人焊接设备、机器人搬运、机器人装配、物流输送带、装配流水线、上下货伸缩皮带机、方通数控下料设备等,***各地深受客户的一致好评。

按分拣方向分类

　　1.单向分拣滑槽

　　单向滑槽衔接分拣设备和输送皮带，将分拣的货品输送向单一方向，方针方向可所以传送带，也可所以装袋、装箱，或者直接输送到装车线上。首要运用场景为自动分拣线、人工分拣线、单边装车分拣等场景。

　　2.一分二滑槽

　　一份二滑槽首要用于人工分拣线，可与传送带衔接，完成双层分拣输送。与单向滑槽比较，一分二滑槽分拣方向更多，同等数量方向的一分二滑槽比单向滑槽更节省空间，利用率更高。首要运用场景为直线分拣线、矩阵分拣等。

　　3.高落差螺旋滑槽

　　螺旋滑槽首要用在双层或多层传送线之间落差大的地方，通过高落差螺旋滑槽特有的螺旋结构，减缓货品下降的速度，使货品匀速、贴合滑槽外表向下滑行。螺旋滑槽衔接分拣设备下货口，将货品输送至下层传送带，或者直接落地码垛。

主流的自动物流分拣线设备类型有哪些

湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年，***机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。检查伸缩机设备配件皮带磨损情况，更换输送带，检查、修理或更换滚筒部件。本公司的主要产品有机器人上下料设备、机器人焊接设备、机器人搬运、机器人装配、物流输送带、装配流水线、上下货伸缩皮带机、方通数控下料设备等,***各地深受客户的一致好评。

　自动分拣和输送设备在物流行业中的应用大大减少了物流配送和人力工作的中间环节。它不仅节省了时间，提高了排序和分发的效率，而且大大提高了排序的准确性。目前，自动分拣输送设备不断更新和迭代。市场上有多种类型的自动分拣输送带，主要有以下几种。

　　一、倾斜式输送带

　　条板倾斜式输送带，是一种特殊型的条板输送带，这种输送带是由特殊的条板组合而成的，在对商品进行输送时，条板的一端自动升起，使条板倾斜，从而将商品移离主输送机。2、使用者可以按照自己的要求调节按钮（button），随时控制伸缩机的长度。商品占用的条板数随不同商品的长度而定，经占用的条板数如同一个单元，同时倾斜，因此，这种类型的分拣机对商品的长度在一定范围内不受限制。

　　二、滑块式输送带

　　滑块式分拣带的表面用金属条板或管子构成，如竹席状，而在每个条板或管子上有一枚由硬质材料制成的导向滑块，能沿条板作横向滑动。运用维护方面，清扫器的清扫功用不佳，运用中使滚筒或托辊外圆直径部分增大。平时滑块停止在输送机的侧边，滑块的下部有销子与条板下导向杆联结，通过计算机控制，当被分拣的货物到达规定道口时，控制器使滑块有序地自动向输送机的对面一侧滑动，把货物推入分拣道口

　　三、辊筒分拣输送带

　　这种分拣机是以辊筒式或链条式为主的自动输送带组成的，这种输送带能将一个或数个有动力的斜向辊简安装在主输送机表面下方，分拣机构启动时，斜向辊筒向上浮起，接触商品底部，将商品斜向移出主输送机。此类输送带，有一种是采用一排能向左或向右旋转的辊筒，可将货物双向分拣。皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

皮带输送机常见电气故障分析与排除

皮带输送机电气控制通信故障

在皮带输送机的控制系统中，上位机与各PLC控制模块之间的通信如出现问题将会导致上位机无法良好的对皮带输送机的运动进行控制。当出现此类问题时应当首先对控制通信系统的各交换机进行相应的检查，如未能发现问题则需要对各站点之間的通信进行相应的检测查找故障点，首先对各站点之间的通信线路进行测量确保通信线路正常.如各线路检测无误则可以根据皮带输送机控制系统中的通信模块与光纤模块的故障指示灯来判断故障点。总而言之，过于皮带跑偏的故障，一定要在安装过程中严格按照相关说明，平时的监控也要到位，用适当的方法确保运输过程的***，安全进行。一般来说，造成皮带输送机通信系统故障的原因主要有以下几点：电源故障，当皮带输送机控制系统的供电电源出现问题时将会导致通信及光纤模块无法正常工作从而导致故障的发生，此外，通信线路的接口松动、通信模块故障以及程序问题等都会导致皮带输送机的通信出现问题。