挥发性有机物，常用VOCs表示，它是Volatile Organic Compounds三个词首字母的缩写，总挥发性有机物有时也用TVOC来表示。VOCs（volatile organic compounds）是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国， VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10 Pa且具有挥发性的全部有机化合物。

   VOCs综合治理技术工艺原理：以“配方溶剂吸收”为核l心技术，辅以深度冷凝、转轮吸附、光催化氧化等工艺方法，对VOCs进行综合治理，在废气达标排放的基础上，对有机物回收利用，降低装置建设投资与运行费用。利用有机物相似相溶原理，采用低挥发或难挥发溶剂对VOCs吸收，再利用VOCs与吸收剂沸点差异进行分离，吸收剂循环使用，有机物亦可有效回收利用。

    技术特点：

1、适合处理不同气量、不同浓度范围VOCs。

2、去除效率较高。

3、有机物可以回收利用，经济价值高。

4、无二次污染。

5、可有效处理含卤素、硫、氮等VOCs。

    RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经特定的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。

    此外，由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等，因此合理的判断和选择是至关重要的。蓄热式焚烧炉(RTO)蓄热式焚烧炉是很适用的焚烧炉。无论是预热阶段还是燃烧过程中，RTO能够很大限度地实现热回收，减少辅助燃料消耗。该装置的特点是多个热交换媒介床的使用，热交换媒介为蓄热陶瓷，燃烧室内VOCs氧化分解释放的热量用于加热陶块。来自生产线的废气在两床之间受热转换，实现热量的回收利用(可达到97%)。