涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65%，而静电喷塑粉末几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷qiang将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练，即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

静电喷塑粉末的使用给我们生活带来了便利条件，我们在使用该产品的时候如果操作得当，那么其使用效果会比较稳定发挥，该产品除去防腐外，也可以进行消光，以此降低污染程度，也是使用较多的方式，那接下来我们就一起了解下该产品消光的方法有哪些：

物理消光法：采用无机填料充填法降低涂膜光泽。但由于填料比树脂密度大1/4以上，要达到破坏涂膜平整度，受到粗糙表面的效果，填料的用量比较大，其后果将是静电喷塑粉末的涂层的流平性、机械性能大大降低，所以采用此方法不能将光泽降得很低。另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。

预防重防腐粉末涂抹后出现问题的方法

1.以被涂面结构状况让重防腐粉末涂抹时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。

2.改进不正确的喷涂手法，提高操作技能。

3.双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。

4.根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。

5.双组分涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。

6.重防腐粉末涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。

7.避免高温环境下施工，适量添加挥发较慢的配套稀释剂，使漆膜表面凝固放慢。

8.被涂物表面温度过高时不宜施工。

9.在环境温度较高的情况下，不宜一次性涂抹过厚；涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。

10.涂料混合搅拌时，尽量避免空气混入。如有空气混入，可适当搁置一段时间，让混入的空气排出后再使用。