襄阳扒渣机液压系统的泄漏可分为内漏和外漏两种。外漏是指液压油向外部泄漏，如管漏、缸漏等。内漏主要是元抨内部液压油从高压腔流人低压腔。不论是内漏、还是外漏，如果泄漏严重，就会使压力不足，油缸或油马达运动不平稳、动作迟缓无力，如果铲运机等设备在行驶的路面或出矿点处漏油过多，还会使路面粘着系数下降，使轮胎打滑、腐蚀增加、缩短轮胎的使用寿命。因而，必须防止外漏，控制内漏。内漏不能完全消除，以利润滑。主要防漏措施有:

(1)大多数外漏都是在液压系统的接头处产生的，对于管道、软管和接头，从开始安装时就要注意安装质量和防漏等问题。安装橡胶软管时，应避免急弯、扭曲和饶曲。弯曲半径应大于或等于软管外径的9一10倍，接头至弯曲起点的短距离应不小于软管外径的6倍。如果软管较长，应用夹子夹牢，但夹子大小要合适，以免造成磨损。安装接头时，为使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当，必须去掉连接处的毛刺。开始时，可先用手拧紧，一直拧到密封面互相接触，拧不动时为止，然后再用扳手(是扭矩扳手)拧到规定的扭矩值，不要拧得过紧。

(2)选择使用规格相符、质量良好的密封圈，当注意它们和所使用液压油的化学性质是否相适应，防止受浸蚀。贮存密封圈时应标明尺寸，分别放置，以免使用时发生差错。选用的0形圈过盈黛要适当，装配密封圈时，一定要先涂上液压油，装好后不能有扭曲、翘起或皱摺等现象发生。安装U、V、Y等类有方向密封圈时，要注意安装方向，不能装反，如发现密封件有擦伤时，应及时更换新的密封件。

(3)连接部件必须装置在有适当支承的地方，以防止它们在冲击或振动的作用下产生松动。

(4)检修后的液压件，应进行耐压试验，试验压力一般为其工作压力的1.5-2倍。为此，在维修间通常备有液压试验台。

(5)选用粘度合适的液压油，定期检查泵阀、油缸等运动部位的配合间隙。

柴油机工作一段时间后，就会在机油滤清器的滤芯外面，或转子内壁附着一层污物，应定期清洗，否则将影响润滑系统的效率。

1、粗滤清器清洗清洗工作应在柴油机刚刚停车、机油尚热的时候进行。首先清除滤清器外部的油污，以防拆洗过程中污物落人滤清器壳体内，然后打开滤清器放油塞，放净积存的全部机油，再打开滤清器盖、取出垫圈、密封环等零件，然后取出滤芯。将滤芯放在千净的柴油或煤油中用长毛刷洗涤千净，切忌用棉纱擦洗，以防止棉纱堵塞缝隙，洗过后，再换干净的油重新请洗，直到洗净为止.取出滤芯，用压气吹干，***检查有无损坏，如有损坏，则修理或更换，复装时，检查密封性。全部装好后，启动柴油机，检查不漏油，压力正常才算合格。

2、精滤清器清洗吸附式滤清器的滤纸、棉纱团等滤芯，一般不加清洗，只需直接更换。对于离心式精滤器，首先除去外部的油污脏物，打开外罩壳，放出壳体内的机油，拆出转子体，取下转子盖，用木质清除转子中的污物，然后用煤油或柴油清洗转子体、集油管及滤网，并用钢丝清理喷嘴的喷孔.清法干净后用高压风吹干。复装时，注意密封，并用手拨动转子，应转动自如，再装上罩壳，开动柴油机检查，当无渗漏、油压正常时，才算合格。

5、不良的操作习惯

如果机手在作业时操作粗暴，巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力，冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，大大缩短液压管的使用寿命。另外，粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性，使机械故障频发。所以，平时操作翻新二手扒渣机动作一定要柔和，不做高强度、高危险性动作。

6、液压管被腐蚀

虽然现在的液压管大部分具有一定的耐腐蚀性，但毕竟橡胶制品长期高压高流速使胶体蓬松变质。产生一定的不良影响，再就是尽量不要让胶管接触汽柴油，一般橡胶在长期浸泡汽柴油中会发胀胶体蓬松。因此，在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管，要经常清洁液压管外表面。隧洞矿井外部环境的腐蚀涌水淋水以及腐蚀气体、地热等等都有一定的影响。

7、液压管异常震动

我说过齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动，这种脉动会使液压管产生高频振动，这种高频振动无法。长期的异常震动会导致液压管疲劳磨损，因此，要经常检查液压管的管夹和保护套，管夹一旦松动，将会磨损液压管，甚至将液压油高压高流速冲击磨穿。