在矿山和工程施工中,扒渣机作为一个必备的挖掘装载设备,其维修和保养知识必须掌握在工作中,很多扒渣机会出现行走或者工作没劲的情况。那么在扒渣机大、小臂油缸都没问题的情况,扒渣机无法行走,是什么原因了?以上就是扒渣机工作泵压力升不上去原因及排除方法，希望对大家有所帮助。下面由扒渣机配件网给大家讲解下扒渣机不行走的原因

扒渣机不行走的原因有以下几点

扒渣机分动箱挂档竿没挂,使得的扒矿机无法行走在扒渣机挂上档位

无法行走,这个时候要查看传动轴是否断裂,如果没有,再查看传动轴是否转动

如果以上都没问题,那么就要查看前桥半轴和后桥半轴的牙包出现回题上三点是扒矿机不行走的关键原因,如果以上都没问题,那么可能就是连接液压马达和分动箱中的花键盘的故障,这个时候就需要拆开液压马达,查看花键齿是否损坏。当扒渣机现不行走的情况后,我们要从外观到内部,从前到后的观察。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，否则将失去隔爆性能。一般出现这类情况,主要从挂挡杄、分动箱,传动轴,***才考虑是否是花键盘的问题  

                                          矿用扒渣机换输送皮带方法

　  1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。轮胎式扒渣机压力范围为9MPa13MPa以内若所购买扒渣机多路阀无压力表,扒渣机配件网建议客户自行购买加装,以便能随时掌握扒渣机液压油路压力状况,保证扒渣机正常使用和各个部件的使用寿命。

　  当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。这次我们主要说的就是矿用扒渣机在安装好钢丝绳后开始耙渣出现的问题:耙斗不动,无法扒渣。

为了让扒渣机扒渣机在使用中更好的发挥作用，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，那么如何减少呢？  

1、正确选择润滑剂

据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、***工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。1、因为扒渣机是特别车辆，操纵人员应接收出产厂家的培训、领导，对设备的构造、机能有充足的了解，并获得必然的操纵及维护经验方可操纵机器。

2、确保机械不得超负荷工作。

扒渣机如果经常超负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。

3、定期的对机械进行维修和保养。

为了更好的让扒渣机为我们工作，相关人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。2、当工作量远远超出了机械本身的负载能力，也会造成分配器漏油，适当的减少小型扒渣机的负载力，可以大大减少分配器漏油的情况发生。