钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。冲击加载方向平行于焊接界面，与晶体学基面{0001}法线方向一致，故冲击韧度低。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点 而被广泛用于各个领域。钛没有毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的金属材料，它的 耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为工业中的不错的合金。品规格：齐全产品数量：10000包装说明：安全价格说明：380元/kgtc4介绍ta2钛合金：属于(a+b)型钛合金，具有良好的综合力学机械性能。

钛合金特性：密度小（4.5kg/m3）、熔点高（1660℃）、耐腐蚀性强、比强度高、塑性好，还可以通过合 金化及热处理的办法制造出力学性能高的各种合金,是较为理想的航天工程结构材料,钛合金应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外，大量使用的是钛合金。它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。对焊接过程不同时刻的组织特征分析发现，晶粒在剪切力的作用下产生了大量的位错，异号位错相消，同号位错在外应力作用下进行排列，组成了位错墙。

异种钛合金TC4/TC11线性摩擦焊接头进行了力学性能试验研究，发现接头的拉伸强度接头强度与TC4母材等强，拉伸断口呈现出韧性断裂的特征。接头的冲击韧度约为TC4母材的80%。重点分析了接头疲劳性能及其变化规律，结果表明：接头的杨氏模量与TC4母材基本相当；当总应变幅高于0.6%时，接头发生了循环软化；接头的疲劳寿命及疲劳参数与TC4母材基本相当，表明接头疲劳性能优良。 疲劳强度、拉伸强度及冲击韧度的试验与分析表明，接头存在力学性能各向异性：疲劳及拉伸加载方向垂直于焊接界面，与晶体学基面{0001}法线方向垂直，故强度值较高；焊缝中心晶粒细小，其平均晶粒尺寸（约3μm）明显小于母材（约6。冲击加载方向平行于焊接界面，与晶体学基面{0001}法线方向一致，故冲击韧度低。运用Schmid定理分析解释了织构与接头力学性能的关系。

由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。磨削加工性能钛合金化学性质活泼、在高温下易与磨料亲和并粘附，堵塞砂轮，导致砂轮磨损加剧，磨削性能降低，磨削精度不易保证。砂轮磨损同时也增大了砂轮与工件之间的接触面积，致使散热条件恶化，磨削区温度急剧升高，在磨削表面层形成较大的热应力，造成工件的局部伤，产生磨削裂纹。5g/cm3，熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃，导热系数λ=15。钛合金强度高、韧性大，使磨削时磨屑不易分离、磨削力增大、磨削功耗相应增加。钛合金热导率低、比热小、磨削时热传导慢，致使热量积聚在磨削弧区，造成磨削区温度急剧升高东莞TA2ELI纯钛线新的价格挤压加工性能对钛及钛合金进行挤压加工时，要求挤压温度高，挤压速度快，以防温降过快，同时应尽量缩短高﹨温坯锭与模具的接触时间。