石墨电极生产厂家

石墨电极的原料及工艺我公司生产的石墨电极选用石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000℃以上高温下进行石墨化，再经机械加工而制成。电极的质量检查，由卡本炭素质检部进行，客户可根据标准的规定进行验收。该产品具有电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、防氧化性好、机械强度高等特点。

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石墨电极

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。石墨电极主要用于电弧炉钢生产，而电弧炉的发展从早期到今天的现代设计，不断增加的容量和极大的电流负载，只有通过石墨电极生产的同步发展，才能满足其特殊的特性，即对改进的电气和电气的快速增长的需求。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。

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石墨主要以石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min，避免急冷对材质的影响。一般用于航天、电子、核工业部门。它包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。石墨电极主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。

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