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石墨高温防氧化涂料为石墨电极提供隔绝保护层。反应温度区大约在500～1000℃之间，称之为低温氧化区，石墨电极损耗仅占总消耗2%以下，1000℃以上为第三反应温度区，称为高温氧化区，高温氧化损耗是低温度氧化损耗的20～50倍。因此，防止石墨电极氧化损耗应主要研究高温氧化区域。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。

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石墨电极

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。对电极特性的要求越来越严格，需要大量的科学努力，同时引入和应用高原材料和新的制造技术。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。

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石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，高可达700r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250mm，叶轮规格为Φ85mm～350mm，高纯防氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。使电镀的产品具有光滑、细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。