?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。

石墨化工艺制度不合理。通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状电极的需求，但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加。装炉方式。石墨电极厂家通常采用立装法装炉，立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，这一条加热带越宽，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。错装时，每根制品存在两条高密度电流加热带，制品受热相对正装要均匀一些。因此，石墨化炉制品装炉方式选择不当，在石墨化送电过程中，制品周围温升速度相差较大，制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力，极容易使制品产生裂纹。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

连接前，须用压缩空气将电极接头孔螺纹中的灰尘吹掉，再将接头和电极拧紧，拧紧力距要符合规定。电极在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。为了保证不同规格电极在连接时都能达到所需要的拧紧力距，有的电炉钢厂专门制造了一种拧紧板手，拧紧板手上有显示拧紧力矩大小的标志，以保证正确操作。夹持器应夹在电极接头孔底以下或以上部位。

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?石墨电极的品种

电弧炼钢炉一般分为3类，即普通功率电炉、高功率电炉和超高功率电炉。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。与电炉炼钢功率水平相对应，石墨电极也相应地分为3个品种，即普通功率石墨电极(代号RP级)、高功率石墨电极(代号HP级)和超高功率石墨电极(代号UHP级)。电极公称直径从75mm到700mm不等。高功率和超高功率石墨电极的物理化学性能优于普通功率石墨电极，如电阻率较低，体积密度较大及机械强度较高，线膨胀系数小，防氧化性能优良等。

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?石墨电极厂家

石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质。

1）耐高温型石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度而加强，在2000℃时，石墨强度一倍。

2）可塑性石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。

3）润滑性石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，系数越小，润滑性能越好。

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