石墨电极的讲解

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层，硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大，很容易产生爆等重大安全事故。由于石墨的层状结构，使其在切削过程中有非常***的切削性能，切削力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的表面易于处理。

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?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。

石墨化工艺制度不合理。装炉方式。石墨电极厂家通常采用立装法装炉，立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，这一条加热带越宽，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。错装时，每根制品存在两条高密度电流加热带，制品受热相对正装要均匀一些。包括电弧高温引起的石墨材料升华以及电***部与钢水及炉渣发生化学反应的损失。因此，石墨化炉制品装炉方式选择不当，在石墨化送电过程中，制品周围温升速度相差较大，制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力，极容易使制品产生裂纹。

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石墨电极的消耗机理

侧部氧化。电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下，电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度，更增加了吹氧操作的频次，导致电极的氧化损失增加。广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极防氧化能力的直观方法。

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?石墨电极加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂，主要考虑切削力的作用方向。

加工底板边：顺铣时表面粗糙度变化不大，底边角边质量好，但逆铣时表面粗糙度值变大，底边角边质量下降.为获得高质量边角，应先对其边进行顺铣加工。

加工立板：两侧边在顺铣时受力方向各不相同，即一边是压入，一边是压出。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。