石墨的主要特点

石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。1）耐高温型石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨电极厂家在电火花加工方面，新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围，提高了其使用性能。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。

超高功率石墨电极_石墨电极生产厂家-河北浦凯碳素有限公司。

?石墨电极高温防氧化涂料性能。

石墨电极正常工作时温度可以达到1400℃，在这样的高温下，石墨电极内衬在高温火焰烧烤下，内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温具氧化老化，材料发酥脆化，保温隔热效果下降，石墨电极安全指数急剧下降。石墨电极的加工工艺流程繁多，原材料需求量大，而且在实际生产中，也会有一部分浪费，比如说，生产过程中，毛坯断裂，又或者说，理化指标不达标，这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中，造成浪费。高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。

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?石墨电极的消耗机理

石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关，也与炼钢的炉况（如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等）和炼钢操作（如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等）关系很大。电极折断。比重大，即增加了加工进给系统的负担，提高了对系统的要求，也不利于电极的安装、校正。包括电极躯干折断和接头折断。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关，也与炼钢操作有关，产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。