MD型矿用多级泵生产厂 的过电流构件选用耐磨损锻造铝合金，轴选用40CR，均衡盘、均衡环选用堆焊钨钢，具备环保节能，耐磨损靠谱，气蚀特性好，长寿命等特性。该设备是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。非常适用矿山开采排水管道，液體溫度不超出80℃，套弄液体颗粒物含水量≤1.5%的煤矿水以及它相近液體。泵的密封性：泵的吸进段、中区、吐出来段中间静止不动融合面用垫纸来密封性。MD型矿用多级泵生产厂各个间选用节流阀密封性。两边轴封选用软填料或机封设备。选用挡水圈挡水，避免水进到滚动轴承。滚动轴承一部分：全部电机转子由径向两商的滚柱轴承来支撑板，滚动轴承选用润滑脂润化。用滚动轴承来支撑板的泵，选用稀油润化，并用食油环开展自主润化。

1、消除MD型矿用多级泵生产厂进口汽蚀的措施

  a、提高自平衡多级离心泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。

  b、现场试验装置的要求要与自平衡多级离心泵汽蚀性能水平匹配。

  c、现场安装和工况调节要给自平衡多级离心泵创造有利的条件。

2、消除MD型矿用多级泵生产厂振动的措施

  a、多级离心泵产品在设计过程中，要充分分析振动的来源，以消除振动源。

  b、多级离心泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。

  c、泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。

  d、现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。

3、严格执行设计标准

MD型矿用多级泵生产厂产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准，在产品的设计过程中，设计员应认真执行标准，深刻理解标准每一条内容的具体意义，将标准内容的要求执行到产品设计过程中。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。到目前为止，有很多设计员还没有理解标准的实际含义，没有严格地去执行新标准，而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这种作法对提高我国产品技术水平和进入国际市场是非常不利的。提高标准化认识，是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。

MD型矿用多级泵生产厂轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床或支承在V形铁（或轴瓦）上。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）MD型矿用多级泵生产厂在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。