S型蜗壳式双吸泵中的离心泵按吸入腔分，可分为单吸泵和双吸泵。对于这两种泵的区别大家有很多误区。

首先，S型蜗壳式双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。S型蜗壳式双吸泵的优点：1，适用于空调，供暖，卫生用水，水处理冷却和冷冻系统，液体循环和供水，加压和灌溉等领域的无腐蚀性冷水和热水输送。

其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

采用新型密封技术

水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。密封环是装在与叶轮进口相对应的泵壳或泵盖内孔上的圆环形零件，用来防止叶轮出口处的高压液体向叶轮进口回流，造成液流短路的泵内循环，从而可以防止离心泵出口压力的降低。可以在316℃的温度下应用

S型蜗壳式双吸泵密封漏水的故障是双吸泵故障中容易出现的故障之一，所以双吸泵密封也属于双吸泵部件中比较关键的易损件之一，双吸泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常双吸泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命。

　　步骤/方法：

1、机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。S、S型蜗壳式双吸泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

S型蜗壳式双吸泵输送介质流量大，有着广泛的应用，使用过久会发现水锈的问题，可以怎样去除呢？2，用途及使用条件：S型蜗壳式双吸泵，供输送清水及物理化学性质类似于水德尔不含固体颗粒的液体之用，说输送液体温度不高于80度，适用于工厂，矿山，空调，冶金，电力，城市给排水和农田灌溉等。该设备如果在长时间内不使用，应把泵腔内的水放出来，并且用干布抹干泵腔。如果泵腔内部不是干燥的状态，在长时间里，泵腔会生锈。此时，我们使用的时候，有可能开启不了真空泵。人工除锈，这种措施是zui省费用的也是保险的，可以借助自己手头拥有的工具把铁锈除掉，不需要用到其他的化学产品来除锈。