多级离心泵定做供输送清水或物理及化学性质类似于清水的其它液体之用。MD型单吸多级耐磨泵是在D型泵基础上改进设计的一种耐磨多级离心泵。多级离心泵定做节能，耐磨性好，寿命长，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒含量不大于1.5%（颗粒直径小于0.5mm）的矿井水及其他类似液体，液体温度不高于80℃。DF型单吸多级耐腐蚀泵供输送温度-20～105℃不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。g)采用平衡盘来平衡轴向力的多级泵，合理、正确设计平衡盘机构。

DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的种类、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等选用泵的材质、密封形式及泵的结构。

MD型：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。

产品概述

D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列卧式多级离心泵（自平衡型），分为单吸多级结构和双吸多级结构。改系列产品是为加速多级离心泵技术发展，并满足用户需求，在吸收消化国外***技术的基础上，结合本公司多年研发经验设计的***，产品性能达到业内同类产品的***技术水平，是普通多级离心泵的替代品。6）满足一些特殊运行条件的要求，例如深井，潜水和高含沙水流等特殊要求。

该类泵典型特点表现于在结构上***消灭传统的用于平衡轴向力的平衡盘系统，依靠叶轮对称布置自动平衡轴向力，这一创新使得多级泵运行具有节能、平稳可靠、易损件少、运行成本大大降低等优势。

1.多级离心泵定做停泵

(1)停泵前及时关闭出口阀门，防止液体倒灌。

(2)当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。

(3)如果长时间停止使用泵时应拆洗清理，装配并封闭进出口。

2.多级离心泵定做机械密封

(1)机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用。

(2)装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，并用洁净的纱布擦干净并涂上一层清洁的机油。

(3)正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。

(4)拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。

多级离心泵定做泵轴挠度过大，容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障，应该从设计上控制径向力的产生，尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有：

a)   采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵，蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲，应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。

b)   泵叶轮的级数不要太多，必要时靠提高每级叶轮的扬程来保证总扬程，这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。

c)   选择多级离心泵泵轴材料时，在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时，优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。

d)   设计计算泵轴直径时，综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素；考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。

e)   合理选择泵轴的支撑点。