多级离心泵定制多级离心泵定制供输送温度为-20-105℃，不含固体颗粒、有腐蚀性的液体。泵的进口压力小于0.6MPa。

DF型泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。泵的出口入口均垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联结成一体。泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。转子两端由滚动轴泵或滑动轴承支撑，滚动轴承用油脂润滑。转子轴向力由平衡盘平衡。

轴封采用机械密封或填料密封。轴两端有密封，内装机械，密封或软填料，密封函中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

DF型卧式单吸耐腐蚀多级离心泵.单级多级耐腐蚀泵，不锈钢耐腐蚀离心泵，卧式耐腐蚀离心泵，耐腐蚀泵，离心泵，单吸多级耐腐蚀泵，单级多吸离心泵。

单级多吸耐腐蚀泵概述：

DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。输送介质温度为－20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。

多级离心泵定制轴向力的平衡措施一般有：叶轮对称布置、采用平衡鼓装置、平衡盘装置以及平衡鼓、平衡盘组合装置等几种。也有采用双平衡鼓平衡机构的，如有的高压锅炉给水泵。叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，多级离心泵定制更多的是采用具有自动调整轴向力作用的平衡盘来平衡轴向力。除正常的材质检测、水静压实验、静平衡测试外，所有6级以上的泵转子部件均进行校准后检查轴的跳动并控制跳动值在5丝以内，然后按G2。

在设计多级泵的平衡盘、平衡鼓等装置时，必须配置合适的平衡管路，才能使轴向力平衡装置满足设计要求。在多级泵的轴承温升过高、轴承烧毁事故中，很多都是因为平衡管过流面积偏小、管路阻力损失过大、平衡能力达不到要求造成的。文献[1]以平衡鼓装置为例，提出了平衡管管径的计算方法。这样会使水流经过弯头进入DF型耐腐蚀多级离心泵叶轮时分布不均。

平衡盘、平衡鼓机构的局限性

a)   变工况：泵启停时，瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受，摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧，甚至发生泵轴被扭断的事故；负荷突变时，轴向力随之变化，转子也轴向窜动，导致平衡盘、座之间间隙突变，易发生汽蚀和振动现象。

b)   液－固两相流介质：进入平衡盘、平衡鼓等平衡机构的介质压力为泵的输出压力，通过节流后的压力为泵的进口压力，介质从高压区向低压区流动时形成喷射冲刷，液－固两相流介质中的固体颗粒会很快磨蚀坏平衡机构的平衡盘、座等动、静零件，终泵不能正常运行。考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。