卧式MD型多级离心泵吸入口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。如轴套径向跳动量过大，可以引起密封件的磨损和泄漏，若叶轮口环径向跳动量过大，则叶轮口环处不但会产生磨擦和振动，甚至可能引起事故。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。卧式MD型多级离心泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

主动轴与衬套磨损后的修复

　　卧式MD型多级离心泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响卧式多级泵容量。此款矿用耐磨多级离心泵能有效地降低多级泵运行成本，而且矿用多级泵的***、汽蚀性能好、振动小、运行平衡可靠、寿命长等优势。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理

　　主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质

      对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。对于、、有毒等禁止外泄的介质,必须考虑双重机械密封,以保证安全。

卧式MD型多级离心泵叶轮为***铸铁制成，内有叶子，液體沿轴向一侧进到，因为叶轮前后左右受力不一，必定存有轴向力，此轴向力由均衡盘来担负，叶轮生产制造时经平衡实验。采集水样时，为了既减少采集次数，又能说明问题，可在正式开采前30分钟内采集一次，在采煤作业结束前30分钟内再采集一次。轴为***碳素厂钢制成，正中间配有叶轮，用键、轴套及轴套螺帽固定不动在轴上。轴的一端装连轴器构件，与电动机立即联接。密封圈为铸铁制成，避免离心水泵髙压水漏回漏水一部分，各自固定不动在漏水段与中区之中，为易耗，损坏后能用备品备件拆换。均衡环为铸铁制成，固定不动在出水段上，它与均衡相互构成制动器原理。均衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，坐落于出水段与尾盖中间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，坐落于填充料室处，作固定不动叶轮和维护泵轴入用，为易耗，损坏后能用备品备件拆换。滚动轴承是单列向心球轴承，选用钙基润滑脂润化。