压力容器的品种划分压力容器材料
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压力容器的品种划分
压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:
(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器压力容器材料
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焊接变形焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径,焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。这些安全附件不光是应用在常用的锅炉中,还广泛应用在大多数的液化气运输车中。焊接工艺必须经过工艺评定达到合格,而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。上面就是河北全一压力容器制造有限公司为您介绍
压力容器安全阀的调整、维护和检验
安全阀的调整、维护和检验
安全阀在安装前应由***人员进行水压试验和气密性试验,经试验合格后进行调整校正。安全阀的开启压力但不得超过容器的设计压力。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。校正调整后的安全阀应进行铅封。要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好,必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀。还应经常检查安全阀的铅封是否完好,气温过低时,有无冻的可能性,检查安全阀是否有泄漏。对杠杆式安全阀,要检查其重锤是否松动或被移动等。如发现缺陷,要及时校正或更换。
《压力容器安全技术监察规程》规定,安全阀要定期检验,每年至少校验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验和校正。
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