特点：

1.采用***链条，传动可靠。

2.采用防水轴承，寿命长。

3.结构合理，运行平稳。

4.刮沙***，***。

5.刮板的移动速度适中，对污水扰动小，有利于悬浮物沉淀。

6.刮板在池中作连续的回转运动，不需往返换向，且驱动装置设在池顶的平台上，配电和维修都很简单。

7.不需另加机构就可兼做撇渣机使用。

特点：

1.采用***链条，传动可靠。

2.采用防水轴承，寿命长。

3.结构合理，运行平稳。

4.刮沙***，***。

5.刮板的移动速度适中，对污水扰动小，有利于悬浮物沉淀。

6.刮板在池中作连续的回转运动，不需往返换向，且驱动装置设在池顶的平台上，配电和维修都很简单。

7.不需另加机构就可兼做撇渣机使用。

刮泥机***减速机常见故障及排除方法：

1.电动机有杂音，需停机检查电动机。                                                                                                                             

2.当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。                                                  

刮泥机***减速机常见故障及排除方法：

1.电动机有杂音，需停机检查电动机。                                                                                                                            

2.当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。                                

                                                             

刮泥机减速机,涡轮涡杆刮泥机,刮泥机提升装置简介

本厂JWZ350型系列产品减速机，均为普通园柱蜗杆传动，蜗杆采用45#***钢材，经调质后加工而成。蜗轮材质采用QT50-5球墨铸铁加工而成。该减速机主要是传动比大，传动扭矩大，结构紧凑，噪音低，运行平稳、无泄漏。专门适用污水设备排泥机械配套产品。由于主轴采用刚度大的管式结构，池底不设置轴承，环境的池底维护工作。主轴设有手动提升刮耙装置，主轴能上下提升0--250mm。当刮泥机停止工作时提***十分钟停止进泥，待把池底污泥全部刮清后。把刮泥板提高到离池底高位，防止污泥压耙，以保证机械设备安全运转。

二、安装要求

1、摆线针轮减速机，立式蜗轮箱应安装水平。两轴的不平行度允差为0.5mm/m，两链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±1mm，链条松弛垂度为链轮中心距的1—1.5%。

2、传动轴的总垂直度不大于2mm，先安装蜗轮轴，轴向固定后，再联接刮泥轴，装上刮臂，旋转调节螺母，使刮泥板与池底间距不大于50mm。

3、刮臂与传动轴连接外，如有焊接应在现场装配时进行，以保证刮臂与池底平行。

三、调试及运行

1、空载跑合运行时间不少于24小时，空运行时必须认真观察机组的噪声、振动、密封、油温等情况应正常，如出现故障应立即停机，查明原因，排除故障后方可继续运行。

2、停止运行时，应先停止池子进水，刮泥机继续运转20min后才能允许停车。停车后，把刮泥耙提高到离池底高位，防止污泥压耙。

3、驱动机组带过载电子自动程序控制机构（包括智能测控仪及力敏传感器），电机运转方向一定要符合机组的指向，自动程序控制出厂前已预设定，用户可根据现场情况在规定范围内修改更新设定，具体操作方法详见《智能测控仪使用说明书》。

4、传感器与数显屏模拟程序自动控制：出厂前已预设定（用户可根据现场情况在规定范围内修改更新设定），根据工况和机组的受力情况，在模拟程序控制下进行不停机自动上下升降终端输出轴、预报警指示和过载停机保护，运行中数显屏显示机组有关工作数据，自动完成设定运行要求。同蜗轮减速机采用链轮链条链接JWZ刮泥机减速机外形及安装尺寸：定货须知1、定货时详细注明型号及规格。如过载自动停机后，须处理好过载原因和减载后方能在启动运行。

四、维护和保养

1、蜗杆减速驱动机组应经常清扫油污、灰尘，保持清洁，以利散热；

2、油封损坏应及时更换；

3、应经常检查油位，若油量不足应及时补足；

4、润滑油应按机组润滑要求定期更换；

5、定期对各控制元件进行检查，确保各控制元件运行灵敏正确；

6、电动机的使用和维护须按电动机的使用说明和规范进行；

7、使用前必须在箱内加注L-CKC150中负荷工业齿轮油或90＃极压齿轮油至油标线。摆线针轮减速机需加注46#机械油。