水平固定式螺旋输送机是蕞常用的一种型式
螺旋输送机结构特征: 1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。 2、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。 3、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是蕞常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。 4、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。 5、LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
螺旋输送机的倾斜角度对填充系数的影响
螺旋输送机的倾斜角度对螺旋输送机的生产率和功耗有影响。通常,它以影响因子的形式体现。随着倾斜角度的增加,螺旋输送机的输送能力将迅速下降。同时,螺旋输送机的倾斜角度也会影响材料的输送效果。 另外,倾斜角的大小也影响填充因子。倾斜角度对填充系数的影响。倾斜角越大,允许填充系数越小.螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋输送机应尽可能避免倾斜布置,水平布置良好;如果工艺需要采用倾斜布置,以提高输送效率。倾斜角度不应太大,倾斜角度一般为10-20度。如果不符合要求。可以使用多个倾斜阶段减少损失。
螺旋输送机的驱动力是在材料处理过程中克服各种阻力的能力
螺旋输送机的驱动力是在材料处理过程中克服各种阻力的能力。 它主要包括以下几个部分: 1、能够增加运输材料的高度(水平或倾斜)。 2、运输材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。 3、材料内部颗粒之间相互摩擦引起的容量消耗。 4、材料沿槽的运动导致由推力轴承的摩擦引起的容量损失。 5、由中间轴承和端部轴承的摩擦引起的容量损失。 用于连续操作系统中的螺旋输送机。由于整个系统的连续运行和高度自动化,任何部件的故障都会影响整个系统的正常运行。
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