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钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求，预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定地铁钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶，为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记。

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钢支撑体系安装的施工要点：组合千斤顶预加力做到对称同步，并分级加载。为确保对称加载，可通过同一个液压泵站外接T形阀门，分别接至组合千斤顶，所有支撑连接都应紧密，直接承压的钢板应铣平，并拧紧螺栓以防止钢管支撑偏心受压。检查钢管支撑楔子，如有松动，应及时重新打楔子，钢管支撑、钢围檩为钢构件，必须保证焊接质量，端头斜撑处钢围檩及支撑头，严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。

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对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，可通过千斤顶施加预压力，实时监控并调节支撑力。钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单，占据了我国基坑支护的主要市场。基坑支撑系统包括钢筋混凝土支撑体系和钢结构支撑体系两种。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长的制作和养护时间，制作后不能立即发挥支撑作用；拆除混凝土支撑的工作量大、粉尘污染严重、振动大、噪声大，且材料不能重复使用，不符合目前绿色施工的要求。

安装钢支撑时测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的地铁钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块。钢支撑厂家哪里找，钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm，钢支撑的安装周期不超过12H。