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钢支撑是支撑体系的一种方式。现在较为广泛的应用于地下工程,特别是深基坑开挖工程中较为常见,它主要是将基坑一侧土压力经过钢支撑的作用,传递到另一侧,与另一侧的土压力坚持平衡,从而使基坑处于安全的状况,钢支撑轴力的改变能直接的反应出基坑两边土压力改变状况,因此能够经过对钢支撑轴力监测,正确的指导安全施工。
1.钢性结构,支撑力度更大,单根横梁支撑力度在3吨以上,单根竖梁支撑力度在2吨以上,加固更稳定,建筑效果更好;2.支撑结构简易化,操作步骤简单,施工更加快捷方便;3.钢性材质,重复使用率高,一般一批新型产品可持续使用10年左右;施工速度加快,两个工人10分钟可完成30平米墙面的搭建;减少劳动力成本,以往两个工人做的工现在一个工人即可完成;各组成部件均采用机械标准化生产,工艺精致,质量好;代替木方,不是使用木材,节省社会木材资源,为子孙后代造福;不使用扣件、铁丝等小部件,安装方便,节省工人操作时间。
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钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,不允许不合格材料设备在工程中使用,支撑安装采用地面预拼,分体吊装并架临时竖撑的方法,用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间,对钢支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度,预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。
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对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效,可通过千斤顶施加预压力,实时监控并调节支撑力。钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单,占据了我国基坑支护的主要市场。基坑支撑系统包括钢筋混凝土支撑体系和钢结构支撑体系两种。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长的制作和养护时间,制作后不能立即发挥支撑作用;拆除混凝土支撑的工作量大、粉尘污染严重、振动大、噪声大,且材料不能重复使用,不符合目前绿色施工的要求。
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