金属表面处理

瓷砖喷涂漆和石材喷涂漆的区别瓷砖喷涂漆的施工环境是环境，喷涂要求无雾，施工方法不同，喷涂的大小也不同。首先，瓷砖喷涂漆的环境对瓷砖的质量有很大影响，如果有严格要求可以明确规定，并要求大家进行风格，如果风格要求过高，那么大家就只好选择以外。钢结构喷涂施工应用环境良好，施工效率比较高。尤其是钢结构较难进行设计与施工的部位，喷涂速度控制极为重要。环氧涂层是目前应用比较广泛的一种涂层。其喷涂速度快，早是用于混凝土结构，至今在欧美仍有许多运用。同时，各国在钢结构行业的大力发展和推广应用，在世界各地得到了极大的推广。目前已在新建、扩建和改建的钢结构工程中应用。

环氧树脂涂料主要采用滚涂或刮涂的办法来涂布，材料是涂布在金属表面上的。涂布在金属表面的涂层，又称环氧涂层，其特征在于，金属表面硬度高、光泽好、附着力强，能抵抗微细水珠的侵蚀。这些都是填充涂料所不具备的。涂布方法一般有滑轮式、滑柴式、牵引式等。鉴于粉末金属表面呈微粒状并存在粗糙的颗粒，制备时是用工具修整其表面，以便增强其塑性及光泽度。传统的冷拉伸和压缩工艺虽然受到各种原材料的限制，但基材表面具有不同的制备方法，如水强化涂装、乙烯树脂沉淀、有机合成塑料卷材、有机合成卡涂型材、高纯气体固化环氧树脂、多种固化剂等，高纯气体固化环氧树脂具有的软硬适度的特性。

涂装设备的特点以及要求有哪些？

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。下面给大家介绍关于涂装设备的特点以及要求有哪些的内容。

涂装设备的特点：

(1)涂装设备离不开溶剂。有许多部件需要耐溶剂。

(2)涂料是容易着火的物品，设备的许多部件应进行阻燃防爆处理。

(3)涂装工艺精细，设备精度高。

(4)设备负载低，重型设备少。

(5)涂装设备更容易规划生产线，节省人力。

(6)运行速度相对较慢。

涂装设备的要求：

(1)所有使用有毒、刺激性和容易着火的物质的过程都应放置在单独的工厂，或安排在工厂专门隔离的区域，并配备个人防护用品和消防设备。

(2)车间通道应配备自动防火门、防火防烟挡板、水幕等防止火灾蔓延的设施。

(3)需要安全到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的立交桥。防滑地面应天桥通道应铺设防滑地面。

(4)人行通道上不应有堆放设备，物体和电线应横穿，通道宽度不小于1m..

(5)流水线在工作区上空行走时，需要铺设防护网，防止物体坠落。

(6)专门用来涂料仓库应隔离堆放多余的涂料和废漆。

涂装工艺中的辅助工序是什么?

打磨

打磨分为干打磨和湿打磨，干打磨不用水湿润，湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙和烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润，为提高面漆的装饰性，在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨，也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及杂物，如浮锈等;

2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度，如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨来获得平滑的表面;

3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。

打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径，分有若干编号，编号越高，磨料粒径越小，砂纸越细。

打磨时，须注意的事项主要有：

1、应严格按工艺要求选用打磨材料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、 400#～600#水砂纸，要求不残留有砂纸痕迹。同时，打磨前应检查耐水性砂纸的质量，不应有机械杂质(粗的砂粒)，以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时，应先用水湿润，再撕开或折叠使用;

2、打磨应注意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子;橡胶磨块适用于中涂或面漆;

3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰，湿打磨后要用去离子水冲洗干净，吹干，使涂覆面干燥;

4、涂层应干透后才能打磨，不然打磨时会粘砂纸，从而影响打磨质量。

因为打磨一般是手工操作，有时借助风动工具或一些简单器械进行，故打磨的劳动强度大，在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。