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即使每个石墨电极都是完善的设备和优良的控制系统，它也必须根据生产条件和实际情况进行操作。因此，人们一直在努力优化石墨电极的生产效率。石墨电极炼钢已经从一种只能生产少量商品级钢的低成本冶炼方法发展到一种能生产各种等级和精钢的冶炼技术。正如每个炼钢厂不同，它适应特定的生产条件，如运输和电力条件，每个石墨电极是不同的。

石墨电极的一个主要用途是出产耐火资料，包含耐火砖、坩埚、接连铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温资料。近年来，耐火资料工业中两个重要的改变是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛使用，以及铝碳砖在接连铸造中的使用。使石墨耐火资料与炼钢业严密相连，全世界炼钢业约耗费的耐火资料。因为石墨具有许多的功能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门取得广泛使用。可作耐火资料。

粘合剂和溶解液会发生化学反应，比较松软的石墨棒易出现熔化在溶解液里面或者掉渣的现象。但是因为石墨本身具有耐酸碱的优异特点，所以在很长一段时间里不会溶解在溶液中，或者熔渣。为了提高石墨的性能，我们有必要采用高纯度石墨棒经过多次2000℃高温焙烧和浸渍，这样达到部分粘结剂完全挥发的效果。然而，当石墨含有其他物质时，石墨的性能便会降低，导致含粘结剂的石墨电极分散在溶液里，因而掉渣是比较正常的。

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石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，加工速度快。根据自己的实际需求，选择产品规格及型号相符合的产品，有的生产厂家可以根据客户的实际设计需求进行定制，所以在选择的时候，一定要注意选择的产品是否符合自己的实际需求。