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石墨电极的设计也不同。铜电极粗加工和精加工中，许多模具厂往往有不同的预留量，而石墨电极采用相同的预留量，减少了CAD/CAM和加工的次数。单凭这个原因，就足以在很大程度上提高型腔的精度。目前，塑料制品大多采用特种石墨电火花加工，避免了模具型腔抛光和化学抛光的过程，但仍能达到预期的表面光洁度。如果不增加时间和抛光工艺，就不可能制造出这样的工件。

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铜电极在模具厂转移到石墨电极后，应明确如何使用石墨材料等相关因素。石墨可分为不同等级。在特殊的应用程序中，适当的石墨牌号和机械参数可以达到理想的加工效果。如果使用石墨电极的机器操作员使用与铜电极相同的参数设置，则结果令人失望，因为铜的熔点为1083℃，而石墨在1083℃下升华，因此石墨电极能够承受更大的机器设置条件。

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碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。因为碳素电极灰份含量比较高，所以不适合熔炼gao级合金钢。碳素电极的原料比较容易解决，生产时不需要进行石墨化，产品的成本比石墨化电极低得多。产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔，以及车制供两根产品连接使用的接头。为了使两根电极更好的连接，每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏，供连接产品时涂在接头孔内。

石墨材料集耐热性、导电性及耐腐蚀性等于一体，是冶金、电子、原子能工业和工业部门应用的重要导电材料和结构材料，可以用来制作石墨电极、电解阳极、铸模、高温轴承盒高温密封材料等。但是它在高温下容易氧化，石墨的氧化从450℃开始，超过750℃后氧化急剧增加，且随着温度的升高而加剧，这就限制了其使用。因此，石墨材料氧化问题的研究显得尤为重要。